Pembuatan Bubuk Cair Dan Telur Ss316 Peralatan Pengeringan Semprot

Seri LPG Susu bubuk Pengering Semprot Penyemprot Sentrifugal / Mesin Pengambilan Semprot Bubuk Telur / Dehidrator Penguapan Air Bubuk Telur

Deskripsi:

Proses pengeringan semprot adalah yang paling luas digunakan dalam proses pembentukan cairan dan industri pengeringan.Teknologi pengeringan paling cocok untuk bubuk, produk partikel dari bahan, seperti, larutan, emulsi, SC, dan bahan pasta yang dapat dipompa.Untuk alasan ini, ketika ukuran partikel dan distribusi produk akhir, kandungan air sisa, kepadatan penumpukan dan bentuk partikel harus memenuhi standar presisi, proses pengeringan semprot adalah salah satu proses yang paling diinginkan.

Fitur:

Kecepatan pengeringan tinggi mengatomisasi material menjadi cairan, permukaan material meningkat pesat.Hanya membutuhkan beberapa detik untuk menguapkan 95-98% air dalam aliran udara panas.Ini sangat cocok untuk mengeringkan bahan yang peka panas.Produk akhir memiliki fitur keseragaman yang baik, kemampuan aliran, dan kelarutan.Itu juga dalam kemurnian dan kualitas tinggi.Prosedur produksinya sederhana, pengoperasian dan kontrolnya mudah.Untuk bahan yang mengandung 40-60% air (bahan khusus dapat mengandung lebih dari 90%), dapat dikeringkan menjadi bubuk atau partikel sekali waktu.Setelah proses pengeringan, tidak perlu dilakukan smashing dan sorting, sehingga dapat mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan meningkatkan kemurnian produk.Diameter partikel produk, kehilangan dan kandungan air dapat disesuaikan melalui perubahan kondisi operasi yang merengek pada kisaran tertentu.Sangat mudah untuk melakukan kontrol dan manajemen.

Aplikasi:

Makanan dan tumbuhan: Oat, sari ayam, kopi, teh instan, bumbu penyedap daging, protein, kedelai, protein kacang tanah, hidrolisat dan lain sebagainya.

Karbohidrat: Minuman keras jagung, pati jagung, glukosa, pektin, maltosa, kalium sorbat dan sejenisnya.

Industri kimia: Bahan baku baterai, pigmen pewarna dasar, zat antara pewarna, pupuk, asam silikat formaldehida, katalis, agen, asam amino, silika dan sebagainya.

Keramik: Alumina, bahan ubin keramik, magnesium oksida, bedak talk dan lain sebagainya.

Data teknis