-
Mesin Pengeringan Semprot
-
Vakum pengeringan mesin
-
Mesin Pengering Bed Fluida
-
Mesin Produksi Makanan
-
Mesin Granulator Bubuk
-
Pengering Air Stream
-
Mesin Pengering Udara Panas
-
Mesin Oven Pengering
-
Mesin Pencampur Industri
-
Grinding Machine semprot
-
Angkat Pharma
-
Mesin Layar Vibro
-
Beberapa Efek Evaporator
-
Tungku Udara Panas
-
Mesin Penukar Panas
-
pulsa bag jet penyaring
-
Unit pemanfaatan kembali limbah panas
-
Stasiun Cip
-
KimHalo, saya mendapatkan barangnya pagi ini. Kualitas sangat bagus. Terima kasih banyak untuk berbisnis dengan saya dan Anda sangat sabar dan jelas dalam penjelasan.
-
Johnny CisnerosSalah satu hal positif yang hebat dalam bekerja dengan Anda dan perusahaan tempat Anda bekerja adalah tanggapan Anda kembali ke email dan profesionalisme Anda.
Mesin Pengering Bedah Horisontal Efisiensi Tinggi Mesin Suhu yang Disesuaikan
Bahan Logam | SUS316 / SUS304 / BAJA KARBON, DLL | Sumber pemanas | Uap / listrik / gas alam dll |
---|---|---|---|
Kapasitas | Disesuaikan | Sumber Daya listrik | Disesuaikan |
Dokumen | LEMAK / IQ / OQ / PQ | ||
Cahaya Tinggi | pengering bed fluida getaran,mekanisme pengering bed fluida,pengering bed fluida suhu yang dapat disesuaikan |
XF Mesin Penghisap Tidur Horisontal Horizontal (Mesin Pengeringan Serbuk Fluida) (Pengering Bed Flu Bedah Horisontal) (FBD Ddryer)
Perkenalan produk:
Pengering tempat tidur bergelombang horisontal, juga dikenal sebagai pengering tempat tidur terfluidisasi, terutama digunakan untuk mengeringkan bubuk lepas atau bahan granular. Dan ini banyak bekerja sebagai pengering di industri. Perangkat ini sederhana dalam struktur, beroperasi dengan nyaman dan memiliki efisiensi termal yang tinggi. Ini banyak digunakan di industri pengolahan bahan kimia, pertambangan, obat-obatan, makanan, pengolahan biji-bijian, industri pengolahan limbah industri, industri dan kota.
prinsip bekerja:
Dengan menggunakan prinsip fluidisasi, partikel padat tersuspensi
Media pengeringan gas panas dalam proses pengeringan. Dan media panas kontak penuh dengan partikel padat dikeringkan. Karena material agitasi dengan keras, resistansi film gas sangat berkurang, oleh karena itu intensitas pengeringannya sangat tinggi. Setelah dipanaskan dengan saringan udara dan pemanas, udara dibawa masuk ke dasar ruang kecil oleh masing-masing cabang, dan masuk ke ruang pengeringan melalui pelat berpori, mengeringkan bahan pelat saringan berpori yang dikeringkan secara kering. Setelah melalui pemisah siklon dan filter bagan, knalpot akhirnya keluar dari bagian atas ruang pengeringan dan dilepas oleh kipas angin.
Karakteristik kinerja:
A, struktur sederhana dan perawatan yang nyaman.
B, operasi mudah dan stabil berjalan
C, seragam kontak gas-padat, kecepatan relatif tinggi dan kecepatan transfer panas, efisiensi termal yang tinggi.
D tidak ada bagian yang berputar, bagian bergetar, biaya perawatan rendah.
F, suhu pengeringan rendah sampai bahan sensitif panas dan partikel tidak akan rusak.
4) Bahan yang disesuaikan:
Bedak fluidized multi chamber horizontal cocok untuk partikel rata-rata yang ukurannya mulai dari granular, powder, bulk dan drying heat sensitive material dari 50 sampai 5000 mikron. Ini dapat digunakan secara luas di bidang kimia, pertambangan, kedokteran, pengolahan makanan, makanan, pakan, industri dan industri pengolahan limbah kota.
Aplikasi:
Proses pengeringan obat-obatan, bahan baku kimia, bahan makanan, pengolahan biji-bijian, pakan dan sebagainya. Misalnya, obat mentah, tablet, obat Cina, bahan makanan perlindungan kesehatan, minuman, kuman jagung, pakan, resin, asam sitrat dan bubuk lainnya. Diameter bahan baku yang sesuai biasanya 0,1-0,6 mm. Diameter bahan baku yang paling sesuai adalah 0.5-3mm.
PARAMETER TEKNIK
Model Spesifikasi | XF0.25-1 (XF10) | XF0.25-2 (XF20) | XF0.25-3 (XF30) | XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
Area Bed Layer (M2) | 0,25 | 0,5 | 1.0 | 1.5 | 0,6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
Kapasitas Pengeringan (Kg h2O / jam) | 10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
Fan Power (kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
Suhu Udara Inlet (OC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
Suhu Bahan (OC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
Dimensi keseluruhan (pengering tubuh) L × W × H (m) | 1 × 0,6 × 3.35 | 2 × 0,6 × 3.35 | 4 × 0,6 × 3.35 | 6 × 0,6 × 3.35 | 2 × 0.70 × 3.4 | 4 × 0.7 × 3.4 | 6 × 0.7 × 3.4 | 8 × 0.7 × 3.4 | 10 × 0.7 × 3.4 | 4 × 1 × 3.58 | 6 × 1 × 3.58 |
Luas Pendudukan (m2) | 18 | 25 | 35 | 40 | 25 | 38 | 45 | 56 | 70 | 18 | 56 |
Model Barang | XF0.4-8 | XF0.4-10 | XF0.4-12 | XF0.5-4 (XF50) | XF0.5-6 | XF0.5-8 | XF0.5-10 | XF0.5-12 | XF0.5-14 | XF0.5-16 | XF0.5-18 |
Area Bed Layer (M2) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
Kapasitas Pengeringan (Kg h2O / jam) | 112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
Fan Power (kw) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
Suhu Udara Inlet (OC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
Suhu Bahan (OC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
Dimensi keseluruhan (pengering tubuh) L × W × H (m) | 8 × 1 × 3.58 | 10 × 1 × 3.58 | 12 × 1 × 4.1 | 4 × 1,2 × 4.1 | 6 × 1.2 × 4.1 | 8 × 1.2 × 4.1 | 10 × 1.2 × 4.1 | 12 × 1.2 × 4.1 | 14 × 1.2 × 4.1 | 16 × 1.2 × 4.1 | 18 × 1.2 × 4.1 |
Luas Pendudukan (m2) | 74 | 82 | 96 | 50 | 70 | 82 | 100 | 140 | 180 | 225 | 268 |
Catatan:
I. Feeding Mode:
1). Bintang makan;
2) Bintang makan dengan pneumatik menyampaikan;
3) Konveyor Belt;
4) Disesuaikan
II. Produksi otomatis bisa terwujud.
AKU AKU AKU. Disesuaikan desain sesuai kebutuhan pengguna.
IV. Daya kipas tergantung pada jenis materialnya.
PRINSIP BEKERJA
Bahan padat butiran diumpankan ke pengering unggun terfluidisasi oleh pengumpan. Blower akan meniup udara panas bersih yang disaring yang dipanaskan ke dalam unggun terfluidisasi di bagian bawah pelat distribusi dan fluidisasi ke panas padat gas dan pertukaran massa untuk memanaskan bahan padat. Bahan kering dikeluarkan dari stopkontak. Gas buang dikeluarkan dari atas unggun terfluidisasi dan tenaga padat akan dikumpulkan oleh pemisah siklon atau kain lap lap.
instruksi instalasi
- Semua peralatan harus ditempatkan rata, tetap dengan sekrup kaki, komponen segel yang bagus.
- Fan bisa ditempatkan di peredam udara outdoor atau indoor. Tata letak bisa disesuaikan sesuai dengan keadaan.