• Kim
    Halo, saya mendapatkan barangnya pagi ini. Kualitas sangat bagus. Terima kasih banyak untuk berbisnis dengan saya dan Anda sangat sabar dan jelas dalam penjelasan.
  • Johnny Cisneros
    Salah satu hal positif yang hebat dalam bekerja dengan Anda dan perusahaan tempat Anda bekerja adalah tanggapan Anda kembali ke email dan profesionalisme Anda.
Kontak Person : Jenny Wang
Nomor telepon : +86-13776887793
Ada apa : +8613776887793

SUS304 Egg Powder Centrifugal Atomizer Spray Dryer dengan pemanasan uap dan sistem kontrol PLC dan HIM

Tempat asal Cina
Nama merek YIBU
Sertifikasi CE / UL / SGS / EAC / CR – TU
Nomor model LPG
Kuantitas min Order 1 Set
Harga Negotiation
Kemasan rincian woodencase
Waktu pengiriman 10 MINGGU
Syarat-syarat pembayaran L/C, T/T
Menyediakan kemampuan 20 set per bulan
Detail produk
Bahan Logam SUS316 / SUS304 / BAJA KARBON, DLL Sumber pemanas Uap / listrik / gas alam / diesel / dll
Kapasitas 10-10000kg per jam Penguapan air 5-5000kg per jam
suhu 120-600'C Ukuran partikel Disesuaikan
Cahaya Tinggi

pabrik pengeringan semprot

,

peralatan pengeringan semprot

,

SUS316 Atomizer Spray Dryer

Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk

LPG Telur Bubuk Sentrifugal Alat Penyemprot Semprot Pengering / Bubuk Telur Ekstraksi Semprot Pengeringan Mesin / Telur Bubuk Air Menguapkan Dehidrator

 
Deskripsi tentang Spray Dryer

Peralatan ini digunakan untuk mengeringkan cairan padat seperti larutan dan cairan suspensi. Di menara, bahan dapat dipanaskan dalam waktu singkat dan diuapkan dengan cepat dan suhu penukar panas lebih rendah sehingga berdampak kecil pada kelarutan, warna, rasa, dan nutrisi produk. Oleh karena itu, peralatan ini banyak digunakan dalam industri makanan, obat-obatan dan produk kimia, terutama cocok untuk mengeringkan bahan yang peka terhadap panas dengan menyemprotkan seperti susu kental, susu kedelai, cairan telur, tepung darah, obat-obatan, ragi dan bahan tambahan makanan.

Prinsip pengering spary

Udara panas oleh pipa inlet ke kecepatan semburan yang sesuai dari bagian bawah pengering ke dalam ruang pengering hancur pencampuran, bahan menghasilkan efek geser yang kuat, meniup mengambang dan berputar, sehingga bahan dengan centrifuge, geser, tabrakan, gesekan dan partikel, dan untuk memperkuat perpindahan panas dan perpindahan massa. Pada bagian bawah pengering lebih besar daripada massa partikel basah di bawah aksi pengaduk yang dihancurkan secara mekanis, dengan kadar air rendah, granularitas partikel yang lebih kecil yang terperangkap oleh peningkatan aliran rotasi, naik lebih jauh dalam proses pengeringan. Karena aliran putaran dua fase gas-padat, inersia fase padat lebih besar daripada fase gas dan dua fase gas dalam kecepatan relatif lebih besar, memperkuat dua perpindahan panas dan perpindahan massa, sehingga mesin menghasilkan kekuatan tinggi.

Kata pengantar
Spray drying adalah teknologi yang paling banyak digunakan dalam pembentukan teknologi cair dan dalam industri pengeringan. Teknologi pengeringan paling cocok untuk menghasilkan bubuk padat atau produk partikel dari bahan cair, seperti: larutan, emulsi, suspensi, dan kondisi pasta yang dapat dipompa. Untuk alasan ini, ketika ukuran partikel dan distribusi produk akhir, kadar air residu, kepadatan volume dan bentuk partikel harus memenuhi standar yang tepat, pengeringan semprotan adalah salah satu teknologi yang paling diinginkan.
Setelah disaring dan dipanaskan, udara masuk ke distributor udara di bagian atas pengering. Udara panas masuk ke ruang pengeringan dalam bentuk spiral secara seragam. Melewati sprayer sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara, cairan material akan berputar dan disemprotkan ke manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Melalui waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan-bahan tersebut dapat dikeringkan menjadi produk akhir. Produk akhir akan dibuang terus menerus dari bagian bawah menara pengeringan dan dari siklon. Gas limbah akan dibuang dari blower.

Fitur:

Kecepatan pengeringan tinggi ketika cairan material diatomisasi, area permukaan material akan sangat meningkat. Dalam aliran udara panas, 95% -98% air dapat diuapkan setiap saat. Waktu menyelesaikan pengeringan hanya beberapa detik. Ini sangat cocok untuk mengeringkan bahan yang peka terhadap panas. Produk akhirnya memiliki keseragaman, kemampuan aliran & kelarutan yang baik. Dan produk akhir memiliki kemurnian tinggi dan kualitas yang baik. Prosedur produksinya sederhana dan pengoperasian serta kontrolnya mudah. Cairan dengan kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, isinya mungkin hingga 90%.) Dapat dikeringkan menjadi bubuk atau produk partikel sekali waktu. Setelah proses pengeringan, tidak perlu untuk menghancurkan dan menyortir, sehingga dapat mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan untuk meningkatkan kemurnian produk. Diameter partikel produk, kelonggaran, dan kandungan air dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam kisaran tertentu.

Pada penyemprot sentrifugal di bagian atas menara, cairan material akan berputar dan disemprotkan ke manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Melalui waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan-bahan tersebut dapat dikeringkan menjadi produk akhir. Produk akhir akan dibuang terus menerus dari bagian bawah menara pengeringan dan dari siklon. Gas limbah akan dibuang dari blower.

  1. YIBU Spray Dryer konvensional mengubah cairan menjadi bubuk dengan cara yang sangat efisien. Ini digunakan dalam bidang beragam seperti industri susu, makanan dan bahan kimia di mana ia telah terkenal karena kinerjanya. Dengan lebih dari 2.500 spray dryer dipasang di seluruh dunia, YIBU Dryer menggabungkan pengalaman dan teknologi terkini menjadi solusi bernilai tambah bagi pelanggannya.
  2. Dirancang untuk produk tertentu yang akan dikeringkan sesuai dengan standar dan persyaratan industri tertentu, Spray Dryer konvensional menghasilkan bubuk halus dengan ukuran partikel antara 20-300 saya. Ini terutama diterapkan dalam industri kimia, tetapi juga terbukti bermanfaat dalam produksi makanan dan produk susu.
  3. Atomisasi konsentrat dilakukan melalui Rotary Atomizer atau nozel tekanan tinggi. Udara pengeringan masuk melalui pendispersi udara dengan kecepatan tinggi, memastikan pencampuran optimal dengan konsentrat yang diatomisasi. Penguapan terjadi secara instan, terjadi ketika tetesan melewati ruang pengering.
  4. Kontrol penuh kadar air, struktur partikel, distribusi ukuran partikel, kelarutan, dan keterbasahan, dan penyimpanan aroma dan rasa alami.
  5. Rasio kinerja / biaya yang tidak tertandingi Komponen yang efisien energi, pengeringan terus-menerus dan cepat, kemudahan operasi dan otomatisasi proses memberikan kontrol penuh atas hasil dan biaya.

Data teknis:

spesifikasi LPG
5 25 50 100 150 200-3000
Tepi udara masuk kurang dari 350 ° C
Tepi udara keluar 80-90

(kg / jam)
Kapasitas penguapan

5 25 50 100 150 200-3000
Ditularkan Udara terkompresi Dengan mesin
(rpm) Kecepatan putar 25000 22000 21500 18000 18000 15000

(mm)
besarbesaran. disk atomisasi

50 120 120 120 150 180-340
Sumber panas Listrik Listrik

+
Listrik + uap, bahan bakar minyak, gas

+ Listrik + uap + Listrik + uap, bahan bakar minyak, gas Dipecahkan oleh pelanggan

(kw)
Bubuk pemanas listrik

9 45 60 81 99

(%)
Hasil bubuk kering (%)

≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95
Ukuran Instalasi untuk referensi A (mm) 1000 1290 1730 2500 2800 Diputuskan sesuai dengan kondisi aktual
B (mm) 2100 3410 4245 5300 6000
C (mm) 2300 4260 4645 6000 6700
φ D (mm) 1060 1800 2133 2560 2860
E1 (mm) 1050 1200 1640 2100 2180
E2 (mm) 1050 1200 1640 2100 2180
F (mm) 750 1000 1250 1750 1970
G (mm) 530 1700 1750 1930 2080
H (mm) 530 1300 1800 2600 3050
I (mm) 530 1550 1600 1780 1960