Tempel Mesin Pengeringan XSG Flash (pengering Spin Flash) (Pengering Lampu Kilat) (Flash cooler)

I. Aplikasi Umum XSG Flash Dryer

Rotary flash dryer adalah peralatan pengeringan yang baru dan efisien yang dirancang untuk mengatasi efisiensi pengeringan statis yang rendah dan masalah konsumsi yang tinggi. Saat merancang peralatan, kami menggabungkan fitur pengeringan aliran udara dan pengeringan fluidisasi bersama-sama. Jadi mesin memiliki struktur yang wajar dan performa bagus, ia benar-benar mencapai tujuan konsumsi rendah dan efisiensi pengeringan fluidisasi yang tinggi.

Mesin ini memiliki cakupan aplikasi yang luas, dapat digunakan untuk pengeringan penghambat api, saringan molekuler, bantuan karet dan plastik, pestisida, pigmen, zat warna, bahan kimia, bahan pakan, industri farmasi dan bagian menengah.
Udara panas masuk ke dalam ruang pengaduk, penghancur dan pengeringan dalam kecepatan tertentu dari saluran masuk udara yang di bagian bawah pengering dan penghasil aliran udara eddy yang kuat. Bahan bertenaga dengan gaya sentrifugal, gaya geser, benturan dan gesekan, ukuran partikel material menjadi sangat kecil dan massa dan transmisi panas diperkuat. Di bagian bawah pengering, butiran basah besar dihancurkan, butiran air tawar kecil dan rendah naik dengan aliran udara rotasi. Selama proses naik, butiran dikeringkan lebih lanjut. Karena aliran rotari udara dan padatan, inersia fase padat lebih tinggi dari pada fase gas, kecepatan relatif udara dan padatannya besar, ini memperkuat transmisi massa dan panas, sehingga intensitas pengeringan tinggi.

II. Fitur XSG Flash Dryer

1. Beberapa alat makan bisa dipilih, memberi makan terus menerus dan stabil, tidak ada fenomena menjembatani.

Ada alat pendinginan khusus di bagian bawah pengering, bisa menghindari material yang berada di daerah dengan suhu paling bawah.

Ada alat penyegel udara khusus dan alat pendingin untuk bantalan, bisa membuat kehidupan bagian transmisi lebih lama efektif.

Ada perangkat penyaluran udara khusus, bisa mengurangi ketahanan peralatan, dan membuat kecepatan udara di menara pengeringan karena seimbang.

Ada klasifikasikan pelat ring dan turbojet, kehalusan dan kelembaban akhir produk bisa disesuaikan dan dikendalikan.

Keliling kecepatan udara di menara pengeringan tinggi, waktu tinggal material pendek, bisa menghindari bahan menempel pada dinding dan bahan sensitif termal jadi buruk.

AKU AKU AKU. Lingkup aplikasi
Organik: Atrazin (pestisida), asam laurat kadmium benzoat, natrium oksalat, sterilisasi Dan, selulosa asetat, pigmen organik, dll.
Zat warna: Anthraquinones, oksida besi hitam, pewarna nila, butiran, titanium oksida, seng sulfida, berbagai zat antara azo pewarna
Bahan anorganik: Boraks, kalsium karbonat, hidrogen peroksida, tembaga sulfat, oksida besi, TanSuanBei, tiga oksida antimon, semua jenis garam logam, sintetis kriolit dll.
Makanan: Protein kedelai, tepung gelatin, vinasse, triticum, tepung gandum.

Sistem umpan

Sistem umpan terdiri dari tong umpan dimana aliran produk tidak terputus disangga dan terfragmentasi oleh agitator sebelum pengeringan kontinyu. Sekrup umpan cepat variabel (atau pompa dalam kasus umpan fluida) meneruskan produk ke ruang pengeringan.

Ruang pengeringan

Rotor di dasar kerucut ruang pengeringan memantulkan partikel produk dalam pola aliran udara panas pengeringan yang efisien dimana benjolan basah hancur dengan cepat. Udara panas dipasok oleh pemanas udara yang dikendalikan suhu dan kipas yang dikendalikan dengan kecepatan, memasuki ruang pengeringan dengan garis singgung untuk membangun aliran udara yang bergejolak dan berputar.

Airborne, partikel halus melewati penggolong di bagian atas ruang pengeringan, sementara partikel yang lebih besar tetap berada di aliran udara untuk pengeringan dan pembekuan lebih lanjut.

Ruang pengeringan didisain secara kaku untuk menahan tekanan shock jika terjadi pembakaran bahan peledak dari partikel yang mudah terbakar. Semua bantalan dilindungi secara efektif terhadap debu dan panas.

Bag filter

Bubuk dari ruang pengeringan dikumpulkan di bag filter, sedangkan outlet airleaves sistem di bagian atas melalui kipas isap.

Pendingin pneumatik adalah metode pendinginan dan pengantar produk yang sederhana dan andal. Dalam banyak hal udara sekitar akan mencapai pendinginan yang diinginkan. Bila diperlukan, kapasitas pendinginan yang lebih besar dan tingkat kontrol yang lebih baik dapat dicapai dengan udara terkondensasi pada kelembaban dan suhu yang terkontrol.

Fitur:

1. Mesin ini menggabungkan teknologi whirl dengan teknologi fluiditas, ejection and smashing step.

2. Peralatannya kompak dan kecil, tinggi dalam efisiensi produksi dan kontinyu dalam produksi. Ia menyadari bahwa "peralatan kecil bisa melakukan produksi besar".

3. Kapasitas pengeringan untuk mesin ini besar namun konsumsi energinya rendah. Efisiensi panasnya tinggi.

4. Waktu tinggal materi sangat singkat. Kualitas produk akhir sangat bagus. Mesinnya bisa digunakan untuk mengeringkan bahan sensitif panas.

5. Untuk tekanan negatif atau operasi tekanan mikro-negatif, mesin bagus untuk keketatan dan tingginya efisiensi sehingga bisa menghilangkan polusi lingkungan.

6. Efisiensi pengeringan tinggi yang memberikan biaya energi rendah

7. Pengolahan terus menerus dengan waktu pemrosesan yang singkat

8. Biaya operator rendah dan biaya perawatan minimum

9. Waktu tinggal terkontrol memungkinkan pengeringan suhu tinggi

10. Tersedia konfigurasi cGMP compliant