SGS Standard Air Stream Spin Ryonet Flash Dryer Operasi Tekanan Negatif Mikro

Mesin Pengeringan Kilat (Pengering Spin Flash) (Pengering Lampu Kilat) (Flash cooler)

Kata pengantar

Bahan basah dibubarkan ke aliran udara panas (atau gas) yang menyampaikannya melalui saluran pengeringan. Dengan menggunakan panas dari aliran udara, bahan mengering seperti yang disampaikan. Produk dipisahkan menggunakan siklon, dan / atau saringan bag. Biasanya, siklon diikuti oleh scrubber atau filter bag untuk pembersihan akhir gas buang untuk memenuhi persyaratan emisi saat ini.

Sistem umpan

Sistem umpan terdiri dari tong umpan dimana aliran produk tidak terputus disangga dan terfragmentasi oleh agitator sebelum pengeringan kontinyu. Sekrup umpan cepat variabel (atau pompa dalam kasus umpan fluida) meneruskan produk ke ruang pengeringan.

Ruang pengeringan

Rotor di dasar kerucut ruang pengeringan memantulkan partikel produk dalam pola aliran udara panas pengeringan yang efisien dimana benjolan basah hancur dengan cepat. Udara panas dipasok oleh pemanas udara yang dikendalikan suhu dan kipas yang dikendalikan dengan kecepatan, memasuki ruang pengeringan dengan garis singgung untuk membangun aliran udara yang bergejolak dan berputar.

Airborne, partikel halus melewati penggolong di bagian atas ruang pengeringan, sementara partikel yang lebih besar tetap berada di aliran udara untuk pengeringan dan pembekuan lebih lanjut.

Ruang pengeringan didisain secara kaku untuk menahan tekanan shock jika terjadi pembakaran bahan peledak dari partikel yang mudah terbakar. Semua bantalan dilindungi secara efektif terhadap debu dan panas.

Bag filter

Bubuk dari ruang pengeringan dikumpulkan di bag filter, sedangkan outlet airleaves sistem di bagian atas melalui kipas isap.

Pendingin pneumatik adalah metode pendinginan dan pengantar produk yang sederhana dan andal. Dalam banyak hal udara sekitar akan mencapai pendinginan yang diinginkan. Bila diperlukan, kapasitas pendinginan yang lebih besar dan tingkat kontrol yang lebih baik dapat dicapai dengan udara terkondensasi pada kelembaban dan suhu yang terkontrol.

Fitur:

1. Mesin ini menggabungkan teknologi whirl dengan teknologi fluiditas, ejection and smashing step.

2. Peralatannya kompak dan kecil, tinggi dalam efisiensi produksi dan kontinyu dalam produksi. Ia menyadari bahwa "peralatan kecil bisa melakukan produksi besar".

3. Kapasitas pengeringan untuk mesin ini besar namun konsumsi energinya rendah. Efisiensi panasnya tinggi.

4. Waktu tinggal materi sangat singkat. Kualitas produk akhir sangat bagus. Mesinnya bisa digunakan untuk mengeringkan bahan sensitif panas.

5. Untuk tekanan negatif atau operasi tekanan mikro-negatif, mesin bagus untuk keketatan dan tingginya efisiensi sehingga bisa menghilangkan polusi lingkungan.

6. Efisiensi pengeringan tinggi yang memberikan biaya energi rendah

7. Pengolahan terus menerus dengan waktu pemrosesan yang singkat

8. Biaya operator rendah dan biaya perawatan minimum

9. Waktu tinggal terkontrol memungkinkan pengeringan suhu tinggi

10. Tersedia konfigurasi cGMP compliant

Prinsip

1. Pengering Spin dryer YIBU dirancang untuk pengeringan pasta kisi dan kuki yang kohesif dan tidak kohesif secara terus-menerus, serta cairan viskositas tinggi. Komponen utama di pabrik Spin Spin YIBU adalah sistem umpan, ruang pengeringan yang dipatenkan dan filter tas. Diakui secara luas oleh pelanggan di berbagai industri di seluruh dunia, proses yang dipatenkan ini memberikan alternatif hemat energi dan lebih cepat untuk pengeringan semprot. Dengan lebih dari 150 instalasi YIBU Spin Flash dryer, seluruh dunia YIBU DRYING menggabungkan pengalaman dan teknologi mutakhir menjadi solusi nilai tambah bagi pelanggan kami. Temperatur pengeringan yang meningkat dapat digunakan dengan banyak produk karena permukaan air permukaan yang berkedip langsung mendinginkan gas pengeringan tanpa meningkatkan suhu produk yang dapat merusak kualitasnya.
2. Bahan basah dibubarkan ke aliran udara panas (atau gas) yang menyampaikannya melalui saluran pengeringan. Dengan menggunakan panas dari aliran udara, bahan mengering seperti yang disampaikan. Produk dipisahkan menggunakan siklon, dan / atau saringan bag. Biasanya, siklon diikuti oleh scrubber atau filter bag untuk pembersihan akhir gas buang untuk memenuhi persyaratan emisi saat ini.
3. Sistem umpan terdiri dari tong umpan dimana aliran produk tidak terputus disangga dan terfragmentasi oleh agitator sebelum pengeringan kontinyu. Sekrup umpan cepat variabel (atau pompa dalam kasus umpan fluida) meneruskan produk ke ruang pengeringan.
4. Rotor di dasar kerucut ruang pengeringan memantulkan partikel produk dalam pola aliran udara panas pengeringan yang efisien dimana benjolan basah hancur dengan cepat. Udara panas dipasok oleh pemanas udara yang dikendalikan suhu dan kipas yang dikendalikan dengan kecepatan, memasuki ruang pengeringan dengan garis singgung untuk membangun aliran udara yang bergejolak dan berputar.
5. Airborne, partikel halus melewati penggolong di bagian atas ruang pengeringan, sementara partikel yang lebih besar tetap berada di aliran udara untuk pengeringan dan pembekuan lebih lanjut.

Ruang pengeringan didisain secara kaku untuk menahan tekanan shock jika terjadi pembakaran bahan peledak dari partikel yang mudah terbakar. Semua bantalan dilindungi secara efektif terhadap debu dan panas.