|
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | woodencase |
| Periode pengiriman: | 10 MINGGU |
| Metode Pembayaran: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 20 set per bulan |
Pengering Pendahuluan:
Pengering terutama digunakan untuk pengeringan bahan basah dalam konstruksi bangunan, metalurgi dan industri kimia. Ini bisa mengeringkan berbagai bahan dengan kemampuan beradaptasi yang kuat. Selain itu, ini adalah alat pengeringan umum di pabrik semen dengan operasi sederhana dan andal.
Di perusahaan kami, seri ini menggunakan perangkat pelat hamburan tipe baru, dan memiliki banyak fungsi, seperti petunjuk arah, mengalir rata-rata, menyebarkan materi dan sebagainya. Dan itu bisa membuat material dalam kondisi tipis, rata-rata dan lengkap. Kontak dengan aliran udara panas sepenuhnya dan gunakan energi panas sepenuhnya. Selain itu, ia mengadopsi parameter operasional yang masuk akal, dan dibandingkan dengan pengering umum, ini mengurangi konsumsi batubara dan listrik di atas 10-15%, dan meningkatkan output di atas 10-15%. Saat ini, banyak digunakan di semen dan industri pertambangan.
Ini terutama terdiri dari badan revolusi, papan materi, perangkat transmisi, perangkat pendukung dan cincin penyegel, dll.
Sumber panas drier berasal dari kereta api, dan menggunakan metode pemanasan aliran bawah. Saat bahan masuk ke tubuh dari alat makan, akan didorong kembali oleh papan kenaikan menara. Karena drier berada dalam posisi miring, materialnya akan sampai ke ujung bawah dengan pengaruh gravitasi dan rotasi, namun papan pengangkatnya akan dilempar ke ujung atas untuk berserakan. Prosesi ini membuat bahan terdistribusi dengan baik di tubuh, dan kemudian memastikan pertukaran panas dengan angin panas. Setelah siklus berulang dengan prosesi ini, kadar air akan dikeringkan.
Struktur
Pengering rotary terutama terdiri dari bodi bergulir, plat pengangkat, alat penggerak, perangkat pendukung, cincin penyegel dan komponen lainnya. Sehingga memiliki kelebihan struktur yang masuk akal, sempurna dalam pengerjaan, hasil tinggi, konsumsi energi rendah, nyaman dioperasikan.
fitur
| Model | Pemanasan langsung searah jarum jam spec | Pemanasan langsung searah jarum jam spec | Panaskan langsung spekulum arus | Panas langsung | Panas yang kompleks | Panas yang kompleks |
| Jenis bahan baku | bijih | Vesiccant | Ledakan fumace | amonium sulfat | Pupuk fosfor | batu bara |
| Jumlah yang harus diobati kg / jam | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| Kelembaban dasar% | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| Kelembaban akhir% | 15 | 0,3 | 1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Diameter rata-rata mm | 6.5 | 0,05 | 4.7 | 0,5-1,7 | 0,5 | 5 |
| Kepadatan bulk bahan baku kg / m2 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| Jumlah udara panas kg / jam | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| Suhu udara di saluran masuk ℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| Suhu bahan baku di outlet ℃ | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| Cara pemanasan | gas | Pemanas listrik | Minyak berat | Bakar tungku panas | Minyak berat | Minyak berat |
| Efisiensi Loading% | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| Revolusi rpm | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| Gradien m / m | 0,04 | 0.005 | 0,03 | 0,05 | 0,05 | 0,043 |
| Jumlah pengadukan pengadukan | 12 | 24 | 12 | 22 | Bagian luar silinder bagian dalam 8 Bagian dalam silinder keluar 16 | 6 12 |
| Diameter pengering m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Keluar silinder 2 silinder dalam 0,84 | Keluar silinder 2,4 silinder dalam 0,95 |
| Panjang pengering m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Kekuatan mengemudi Kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
1. Tingkat motorisasi laras tinggi, dan kapasitas produksi tinggi;
2. Daya tahan material yang melewati laras kurang, dan konsumsi daya rendah.
3. Kemampuan aplikasi untuk karakter material yang berbeda tinggi.
4. Operasi stabil, biaya operasi rendah, dan keseragaman pengeringan produk bagus.
5. Pengering rotary terutama terdiri dari bodi bergulir, plat pengangkat, perangkat penggerak, perangkat pendukung, cincin penyegel dan komponen lainnya. Sehingga memiliki kelebihan struktur yang masuk akal, sempurna dalam pengerjaan, hasil tinggi, konsumsi energi rendah, nyaman dioperasikan. 
|
|
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | woodencase |
| Periode pengiriman: | 10 MINGGU |
| Metode Pembayaran: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 20 set per bulan |
Pengering Pendahuluan:
Pengering terutama digunakan untuk pengeringan bahan basah dalam konstruksi bangunan, metalurgi dan industri kimia. Ini bisa mengeringkan berbagai bahan dengan kemampuan beradaptasi yang kuat. Selain itu, ini adalah alat pengeringan umum di pabrik semen dengan operasi sederhana dan andal.
Di perusahaan kami, seri ini menggunakan perangkat pelat hamburan tipe baru, dan memiliki banyak fungsi, seperti petunjuk arah, mengalir rata-rata, menyebarkan materi dan sebagainya. Dan itu bisa membuat material dalam kondisi tipis, rata-rata dan lengkap. Kontak dengan aliran udara panas sepenuhnya dan gunakan energi panas sepenuhnya. Selain itu, ia mengadopsi parameter operasional yang masuk akal, dan dibandingkan dengan pengering umum, ini mengurangi konsumsi batubara dan listrik di atas 10-15%, dan meningkatkan output di atas 10-15%. Saat ini, banyak digunakan di semen dan industri pertambangan.
Ini terutama terdiri dari badan revolusi, papan materi, perangkat transmisi, perangkat pendukung dan cincin penyegel, dll.
Sumber panas drier berasal dari kereta api, dan menggunakan metode pemanasan aliran bawah. Saat bahan masuk ke tubuh dari alat makan, akan didorong kembali oleh papan kenaikan menara. Karena drier berada dalam posisi miring, materialnya akan sampai ke ujung bawah dengan pengaruh gravitasi dan rotasi, namun papan pengangkatnya akan dilempar ke ujung atas untuk berserakan. Prosesi ini membuat bahan terdistribusi dengan baik di tubuh, dan kemudian memastikan pertukaran panas dengan angin panas. Setelah siklus berulang dengan prosesi ini, kadar air akan dikeringkan.
Struktur
Pengering rotary terutama terdiri dari bodi bergulir, plat pengangkat, alat penggerak, perangkat pendukung, cincin penyegel dan komponen lainnya. Sehingga memiliki kelebihan struktur yang masuk akal, sempurna dalam pengerjaan, hasil tinggi, konsumsi energi rendah, nyaman dioperasikan.
fitur
| Model | Pemanasan langsung searah jarum jam spec | Pemanasan langsung searah jarum jam spec | Panaskan langsung spekulum arus | Panas langsung | Panas yang kompleks | Panas yang kompleks |
| Jenis bahan baku | bijih | Vesiccant | Ledakan fumace | amonium sulfat | Pupuk fosfor | batu bara |
| Jumlah yang harus diobati kg / jam | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| Kelembaban dasar% | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| Kelembaban akhir% | 15 | 0,3 | 1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Diameter rata-rata mm | 6.5 | 0,05 | 4.7 | 0,5-1,7 | 0,5 | 5 |
| Kepadatan bulk bahan baku kg / m2 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| Jumlah udara panas kg / jam | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| Suhu udara di saluran masuk ℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| Suhu bahan baku di outlet ℃ | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| Cara pemanasan | gas | Pemanas listrik | Minyak berat | Bakar tungku panas | Minyak berat | Minyak berat |
| Efisiensi Loading% | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| Revolusi rpm | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| Gradien m / m | 0,04 | 0.005 | 0,03 | 0,05 | 0,05 | 0,043 |
| Jumlah pengadukan pengadukan | 12 | 24 | 12 | 22 | Bagian luar silinder bagian dalam 8 Bagian dalam silinder keluar 16 | 6 12 |
| Diameter pengering m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Keluar silinder 2 silinder dalam 0,84 | Keluar silinder 2,4 silinder dalam 0,95 |
| Panjang pengering m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Kekuatan mengemudi Kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
1. Tingkat motorisasi laras tinggi, dan kapasitas produksi tinggi;
2. Daya tahan material yang melewati laras kurang, dan konsumsi daya rendah.
3. Kemampuan aplikasi untuk karakter material yang berbeda tinggi.
4. Operasi stabil, biaya operasi rendah, dan keseragaman pengeringan produk bagus.
5. Pengering rotary terutama terdiri dari bodi bergulir, plat pengangkat, perangkat penggerak, perangkat pendukung, cincin penyegel dan komponen lainnya. Sehingga memiliki kelebihan struktur yang masuk akal, sempurna dalam pengerjaan, hasil tinggi, konsumsi energi rendah, nyaman dioperasikan.
