• Kim
    Halo, saya mendapatkan barangnya pagi ini. Kualitas sangat bagus. Terima kasih banyak untuk berbisnis dengan saya dan Anda sangat sabar dan jelas dalam penjelasan.
  • Johnny Cisneros
    Salah satu hal positif yang hebat dalam bekerja dengan Anda dan perusahaan tempat Anda bekerja adalah tanggapan Anda kembali ke email dan profesionalisme Anda.
Kontak Person : Jenny Wang
Nomor telepon : +86-13776887793
Ada apa : +8613776887793

Dosis Padat Produksi Makanan Line / Mesin Pengolahan PLC HMI Control

Tempat asal Cina
Nama merek YIBU
Sertifikasi CE / UL / SGS / EAC / CR – TU
Nomor model HG
Kuantitas min Order 1 Set
Harga Negotiation
Kemasan rincian woodencase
Waktu pengiriman 10 MINGGU
Syarat-syarat pembayaran L/C, T/T
Menyediakan kemampuan 10 sets per bulan
Detail produk
bahan metal SUS316 / SUS304 / CARBON STEEL, DLL sumber pemanas Uap / air panas / minyak panas
Kapasitas Disesuaikan Catu daya Disesuaikan
Motor ABB / SIEMENS / SEW Mositure terakhir 5-10%
Cahaya Tinggi

Peralatan pabrik makanan

,

peralatan produksi makanan

Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk

Lini produksi dosis padat yang dirancang baru

DESKRIPSI:

  • Changzhou YIBU Pengeringan Peralatan Co, ltd adalah produsen profesional dalam granulasi, pengeringan dan peralatan persiapan padat dan sebagainya. Dikombinasikan dengan karakteristik proses produksi persiapan padat domestik, perusahaan kami merancang tipe baru lini produksi dosis padat. Saat ini, ini adalah proses operasi online tipe baru yang secara efektif menggabungkan granulator basah dengan gilingan basah, pengering bed fluida, gilingan kering, pengangkutan material, mixer dan sebagainya. Ini diterapkan untuk produksi butiran dan kemajuan pra-produksi tablet, kapsul, dll.
  • Alur proses terdiri dari granulator pencampuran basah kecepatan tinggi, pabrik basah, pengering bed fluida, pabrik kering, pengayak bergetar, mixer, pengumpan vakum, pengangkat farmasi dan sebagainya.
  • Ini bertujuan untuk meningkatkan produktivitas, mengurangi tenaga kerja, menjamin penyegelan yang baik, mengurangi kemungkinan polusi dan mencapai bebas debu selama proses produksi.

Catatan:

1. Mesin jenis ini dibuat berdasarkan desain yang disesuaikan. Tidak semua fitur disediakan dengan semua desain. Konfigurasi nyata harus dibuat sesuai dengan Kontrak atau Perjanjian yang ditandatangani.

2. Bahan untuk pembuatan mesin dapat AISI304, 316L dan sebagainya. Itu tergantung pada permintaan pelanggan.

3. Untuk metode pemanasan, bisa berupa uap, listrik, tungku gas dan sebagainya.

  • PLC dirancang untuk memastikan kontrol otomatis penuh. semua operasi secara otomatis dilakukan sesuai dengan parameter yang ditetapkan oleh pengguna; sementara itu, parameter proses dapat dicetak dan catatan data asli benar-benar layak.

Alur proses produksi untuk lini produksi dosis padat baru yang dirancang ly

Diagram alir proses produksi 1:

Setelah ditimbang, bahan-bahan dihirup ke Granulator Pencampur Basah berkecepatan tinggi melalui pengumpan vakum, pada saat yang sama, perekat dari tangki cair diatomisasi ke dalam granulator pencampur kecepatan tinggi dengan pistol semprot bertekanan, kemudian dicampur dengan bubuk halus dan menjadi bahan lunak. . Dengan kekuatan pisau pemotong, bahan lunak menjadi butiran basah. melalui pabrik basah, granul basah akan menjadi seragam. granul basah seragam memasuki pengering untuk mengeringkan dengan tekanan negatif vakum. granul kering akan dibuang oleh pelepasan vakum. butiran kering akan membentuk ukuran melalui gilingan kering. Setelah itu, granul kering yang memenuhi syarat akan memasuki hopper mixer untuk pencampuran umum dengan pelepasan vakum. Maka mereka dapat melanjutkan proses lainnya.

Bagan alur proses produksi 2:

Setelah ditimbang, bahan-bahan tersebut dihirup ke Granulator Pencampur Basah berkecepatan tinggi melalui pengumpan vakum, pada saat yang sama, perekat dari tangki penambah cairan diatomisasi ke dalam granulator pencampur kecepatan tinggi dengan pistol semprot bertekanan, kemudian dicampur dengan bubuk halus dan menjadi lunak bahan. Dengan kekuatan pisau pemotong, bahan lunak menjadi butiran basah. melalui pabrik basah, granul basah akan menjadi seragam. granul basah seragam memasuki pengering bed cairan vertikal untuk dikeringkan dengan tekanan negatif vakum. granul kering akan dibuang oleh pelepasan vakum. Granul kering akan membentuk ukuran melalui gilingan kering. Setelah itu, granul yang memenuhi syarat dan kering akan memasuki mixer hopper untuk pencampuran umum oleh pengangkat hopper. Kemudian mereka dapat melanjutkan proses lainnya.

Setelah ditimbang, bahan-bahan tersebut dihirup ke Granulator Pencampur Basah berkecepatan tinggi melalui pengumpan vakum, pada saat yang sama, perekat dari tangki penambah cairan diatomisasi ke dalam granulator pencampur kecepatan tinggi dengan pistol semprot bertekanan, kemudian dicampur dengan bubuk halus dan menjadi lunak bahan. Dengan kekuatan pisau pemotong, bahan lunak menjadi butiran basah. melalui granulator yang bergoyang, granul basah akan menjadi seragam. granul basah seragam memasuki pengering untuk mengeringkan dengan tekanan negatif vakum. granul kering akan dibuang oleh pelepasan vakum. Granul kering akan membentuk ukuran melalui gilingan kering. Setelah itu, granul kering yang memenuhi syarat akan memasuki hopper mixer untuk pencampuran umum dengan pelepasan vakum. Maka mereka dapat melanjutkan proses lainnya.

Fitur lini produksi dosis padat yang dirancang baru

1. Dalam teknologi granulasi dan pengeringan tradisional, setiap perangkat diatur dalam ruang yang terpisah, sehingga transfer material antara ruang pemurnian berbeda, yang tidak dapat menghindari fenomena polusi sekunder. Sementara lini produksi dosis padat yang baru dirancang mengadopsi cara transportasi kedap udara, memastikan granulasi dan pengeringan untuk menyelesaikan di ruang pemurnian yang sama, yang dapat menghindari polusi sekunder dan membuat proses granulasi dan pengeringan lebih ilmiah dan masuk akal, selain itu, ini mengurangi ruang penutup peralatan dan membuat proses bertemu lebih baik dengan persyaratan GMP.

2.Mesin ini mempertimbangkan kompatibilitas penuh antara sistem. Pengguna dapat menyesuaikan peralatan terkait sesuai dengan kapasitas aktual dan bentuk sediaan pelanggan untuk membuat proses produksi mencapai alokasi optimal, sehingga dapat memastikan kontinuitas dan stabilitas produksi.

3. Pengguna dapat secara terpisah menyimpan, mengumpulkan dan mencetak data teknis dari sistem granulasi basah dan sistem granulasi kering berfluida melalui HMI. Pengguna juga dapat mengontrol pengaturan parameter dan pemantauan beberapa set peralatan melalui kabinet kontrol, selain itu, semua parameter dapat diatur dan dimodifikasi, dan pengguna dapat mengatur kata sandi bertingkat melalui level yang sesuai. Menu utama dari sistem kontrol dapat mencerminkan keadaan kerja, statistik data secara real time, dan mencerminkan situasi kegagalan peralatan dengan kesalahan sistem diagnosa diri dan catatan alarm, yang membuat proses produksi sepenuhnya otomatis, dan memastikan stabilitas proses.

4. Mesin ini mampu sepenuhnya memamerkan keunggulan granulator basah dan granulator Fluidized. Selain itu, kombinasi ini dapat menjamin hasil biji-bijian yang tinggi.

5. Pengumpan vakum dan pengangkat turnover memiliki kemampuan produksi otomatis yang tinggi, yang dapat berlangsung secara manual, mengurangi intensitas tenaga kerja dan polusi debu.

6. Kami dapat melengkapi pembersihan-dalam-posisi di berbagai titik sesuai dengan kebutuhan pengguna, yang menjadikan pembersihan CIP lebih andal.

YIBU menyediakan dukungan dokumentasi tingkat lanjut untuk Anda