• Kim
    Halo, saya mendapatkan barangnya pagi ini. Kualitas sangat bagus. Terima kasih banyak untuk berbisnis dengan saya dan Anda sangat sabar dan jelas dalam penjelasan.
  • Johnny Cisneros
    Salah satu hal positif yang hebat dalam bekerja dengan Anda dan perusahaan tempat Anda bekerja adalah tanggapan Anda kembali ke email dan profesionalisme Anda.
Kontak Person : Jenny Wang
Nomor telepon : +86-13776887793
Ada apa : +8613776887793

Bahan Makanan Industri Konvensional Pengeringan / Oven Disesuaikan Kapasitas

Tempat asal Cina
Nama merek YIBU
Sertifikasi CE / UL / SGS / EAC / CR – TU
Nomor model DW
Kuantitas min Order 1 Set
Harga Negotiation
Kemasan rincian woodencase
Waktu pengiriman 5 minggu
Syarat-syarat pembayaran L/C, T/T
Menyediakan kemampuan Set 30 per bulan
Detail produk
bahan metal SUS316 / SUS304 / sumber pemanas Uap / listrik /
Temp 80-200 ℃ Kapasitas Disesuaikan
Motor ABB / SIEMENS / SEW Penguapan air 20-2000kg
Cahaya Tinggi

Oven pengeringan udara paksa

,

oven sirkulasi udara

Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk

DW Mesh belt Pengeringan Oven (Mesh belt dryer) (Conveyor oven) (Mesh belt drying machine)

Kata pengantar
Mesin ini adalah alat pengeringan aliran penetrasi kontinyu yang digunakan untuk mengeringkan potongan strip dan bahan partikel dengan ventilasi yang baik. Mesin ini cocok untuk bahan seperti sayuran pengeringan, obat herbal pengobatan tradisional Tiongkok dan lain-lain, dimana kandungan airnya tinggi dan suhu pengeringannya tinggi tidak diperbolehkan. Mesin ini memiliki kelebihan, kecepatan pengeringan yang cepat, kapasitas penguapan yang tinggi dan kualitas produk yang baik. Bahan pasta keadaan pasta yang disiram dan disaring harus dibuat menjadi partikel atau strip sebelum proses pengeringan.


Prinsip

Bahan didistribusikan secara merata pada sabuk mesh dengan bahan pengumpan. Sabuk mesh umumnya mengadopsi mesh mesh stainless mesh 12-60 mesh dan ditarik oleh perangkat transmisi dan bergerak di dalam pengering. Pengering terdiri dari beberapa bagian. Untuk setiap bagian udara panas disirkulasikan secara terpisah. Bagian dari gas buang habis dengan blower knalpot khusus. Gas buangan dikontrol oleh katup pengatur. Udara panas melewati sabuk pengaman yang ditutup dengan membawa bahan air. Sabuk jala bergerak perlahan, kecepatan berlari bisa disesuaikan secara bebas sesuai dengan sifat materialnya. Produk akhir setelah proses pengeringan akan jatuh ke dalam kolektor material secara terus menerus. Unit sirkulasi atas dan rendah dapat dilengkapi secara bebas sesuai kebutuhan klien;

Model DW-1,2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10
Nomor unit 4 5 4 5 4 5
Lebar sabuk 1,2 m 1.2m 1.6m 1.6m 2m 2m
Bagian pengeringan
panjangnya
8mm 10mm 8mm 10mm 8mm 10mm
Ketebalan
bahan
Untuk ditutupi
10-80mm 10-80mm 10-80mm 10-80mm 10-80mm 10-80mm
Suhu 60-130 ° C 60-130 ° C 60-130 ° C 60-130 ° C 60-130 ° C 60-130 ° C
Tekanan uap 0.2-0.8Mpa 0.2-0.8Mpa 0.2-0.8Mpa 0.2-0.8Mpa 0.2-0.8Mpa 0,2-0,8Mpa
Konsumsi uap 120-300kg / jam 150-375kg / jam 150-375kg / jam 170-740kg / jam 180-500kg / jam 225-600kg / jam
Waktu pengeringan 0.2-1.2h 0,25-1,5h 0.2-1.2h 0,25-1,5h 0.2-1.2h 0,25-1,5h
Kekuatan pengeringan 60-160 kg H2O / jam 80-220 kg H2O / jam 75-220 kg H2O / jam 95-250 kg H2O / jam 100-260 kg H2O / jam 120-300 kg H2O / jam
Daya total
Blower
9.9kw 12.1kw 9.9kw 12.1kw 18.2kw 22.2kw
Daya total
perlengkapan
11.4kw 13.6kw 11.4kw 13.6kw 19.7kw 23.7kw


Aplikasi:
Sayuran yang disiram, pakan partikel, bubuk gourmet, parutan kelapa robek, warna organik, karet majemuk, produk obat, bahan obat, produk kayu kecil, produk plastik, penuaan dan pemadatan untuk komponen dan perangkat elektronik.


Mesin ini adalah alat pengeringan aliran penetrasi kontinyu yang digunakan untuk mengeringkan potongan strip dan bahan partikel dengan ventilasi yang baik. Mesin ini cocok untuk bahan seperti sayuran pengeringan, obat herbal pengobatan tradisional Tiongkok dan lain-lain, dimana kandungan airnya tinggi dan suhu pengeringannya tinggi tidak diperbolehkan. Mesin ini memiliki kelebihan, kecepatan pengeringan yang cepat, kapasitas penguapan yang tinggi dan kualitas produk yang baik. Bahan pasta keadaan pasta yang disiram dan disaring harus dibuat menjadi partikel atau strip sebelum proses pengeringan.
Bahan didistribusikan secara merata pada sabuk mesh dengan bahan pengumpan. Sabuk mesh umumnya mengadopsi mesh mesh stainless mesh 12-60 mesh dan ditarik oleh perangkat transmisi dan bergerak di dalam pengering. Pengering terdiri dari beberapa bagian. Untuk setiap bagian udara panas disirkulasikan secara terpisah. Bagian dari gas buang habis dengan blower knalpot khusus. Gas buangan dikontrol oleh katup pengatur. Udara panas melewati sabuk pengaman yang ditutup dengan membawa bahan air. Sabuk jala bergerak perlahan, kecepatan berlari bisa disesuaikan secara bebas sesuai dengan sifat materialnya. Produk akhir setelah proses pengeringan akan jatuh ke dalam kolektor material secara terus menerus. Unit sirkulasi atas dan rendah dapat dilengkapi secara bebas sesuai kebutuhan klien;

Keunggulan teknis dari DW series conveyor mesh belt dryer:
1) Aplikasi wide: Multi belt dryer dirancang khusus untuk mengeringkan bahan basah yang membutuhkan waktu tinggal lama. Waktu tinggal dari pengering multi belt multi DW ini dapat disesuaikan dari 60 menit sampai 120 menit berdasarkan teknik pengeringan yang dibutuhkan.
2) Hemat energi: Sabuk pengaman lima lapisan dipasang sepenuhnya di dalam ruang pengeringan yang terisolasi dengan baik yang dapat mengurangi kehilangan panas. Udara panas ditiupkan ke sabuk pengering dari bawah dan kemudian menembus melalui setiap lapisan bahan basah yang dapat meningkatkan perpindahan panas dan mengurangi kehilangan panas pada gas buang.
3) Pengeringan seragam: Ruang pengeringan memiliki lima zona pengeringan dan distributor udara yang dirancang khusus dapat memastikan aliran udara seragam di setiap zona pengeringan untuk menjamin pengeringan seragam.
4) Operasi dan perawatan yang mudah: Keseluruhan sistem pengeringan sangat otomatis. Desain yang sederhana namun praktis (pengering hanya menggunakan satu blower dan exhaust fan) tidak hanya dapat mengurangi biaya produksi tetapi juga biaya perawatan dan perbaikan.