-
Mesin Pengeringan Semprot
-
Vakum pengeringan mesin
-
Mesin Pengering Bed Fluida
-
Mesin Produksi Makanan
-
Mesin Granulator Bubuk
-
Pengering Air Stream
-
Mesin Pengering Udara Panas
-
Mesin Oven Pengering
-
Mesin Pencampur Industri
-
Grinding Machine semprot
-
Angkat Pharma
-
Mesin Layar Vibro
-
Beberapa Efek Evaporator
-
Tungku Udara Panas
-
Mesin Penukar Panas
-
pulsa bag jet penyaring
-
Unit pemanfaatan kembali limbah panas
-
Stasiun Cip
-
KimHalo, saya mendapatkan barangnya pagi ini. Kualitas sangat bagus. Terima kasih banyak untuk berbisnis dengan saya dan Anda sangat sabar dan jelas dalam penjelasan.
-
Johnny CisnerosSalah satu hal positif yang hebat dalam bekerja dengan Anda dan perusahaan tempat Anda bekerja adalah tanggapan Anda kembali ke email dan profesionalisme Anda.
Mesin Pengering Rotary Pemanas Uap, Mesin Bundel Pengering Bundel

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xLogam | SUS316 / SUS304 / KARBON BAJA, DLL | Sumber panas | Uap / listrik / gas alam / diesel / dll |
---|---|---|---|
Kekuatan | Disesuaikan | Ukuran | Disesuaikan |
Berat badan | 5000-15000 | Temp | 100-500 ℃ |
Cahaya Tinggi | Mesin pengeringan rotary,pengering vakum rotari |
GZG Series Pipe bundel mesin pengering udara panas (tube bundle drying machine) (pipa bundle dryer) (tabung bundle dryer)
Kata pengantar
Pengering Bundle Tabung didasarkan pada mode konduksi untuk pengeringan. Produk yang akan dipanaskan dan dikeringkan hanya kontak tabung steam dipanaskan, dan tidak langsung uap. Bundel tabung dioperasikan pada prinsip aliran balik (yaitu uap mengalir ke arah yang berlawanan dengan arah aliran material). Pengering Bundel Tabung dirancang dengan mempertimbangkan karakteristik aliran produk basah dan kering, kecenderungan pembentukan kerak bening dan sensitivitas termal material dalam kondisi kering.
Dalam tabung Bundel Pengering tabung disusun secara melingkar di pinggiran bagian dalam dari cangkang yang berputar. Seluruh unit cangkang dan tabung ini didukung pada ban / rol & digerakkan melalui drive gigi yang sesuai. Bahan pakan basah diberi makan melalui nosel inlet material yang dipasang di salah satu ujung tempurung pengering. Umpan basah ini diberi makan melalui Screw Feeder. Bahan umpan dilumuri tabung dengan bantuan pisau pengangkat yang dipasang pada cangkang yang berputar. Uap masuk ke dalam tabung melalui sambungan berputar yang terpasang pada ujung pelepasan material dari shell. Bahan dikeringkan & dibuang dari port discharge material pada cangkangnya. Uap dikeluarkan dari ujung umpan dengan bantuan blower isap setelah memisahkan denda pada pemisah siklon. Pengaturan penyegelan yang sesuai diberikan untuk mencegah kebocoran udara dan kehilangan produk.
Model | Daerah pengeringan (m2) | Dimensi L × W × H (mm) | Tiriskan katup (kg / jam) | Motor utama (kw) | Berat (t) |
GZG 60 | 60 | 8103 × 1612 × 2164 | 1800 | 5.5 | 9 |
GZG 100 | 100 | 7828 × 1912 × 2464 | 3000 | 7.5 | 13.5 |
GZG 150 | 150 | 7137 × 2212 × 2754 | 3300 | 11 | 17,5 |
210 | 9137 × 2212 × 2754 | 5100 | 11 | 21.5 | |
GZG 300 | 300 | 8827 × 2462 × 3180 | 8000 | 18.5 | 26.5 |
350 | 9030 × 2462 × 3180 | 8500 | 22 | 32.5 | |
GZG 400 | 400 | 9580 × 2912 × 4005 | 9000 | 30 | 45 |
500 | 10980 × 2912 × 4005 | 10000 | 37 | 50 | |
GZG 600 | 600 | 11190 × 3212 × 4321 | 12000 | 55 | 60 |
GZG750 | 750 | 10129 × 3662 × 4771 | 15000 | 90 | 75,5 |
815 | 10629 × 3662 × 4771 | 16500 | 90 | 79 | |
945 | 11629 × 3662 × 4771 | 19000 | 90 | 85 |
1. Mesin pengeringan cocok untuk mengeringkan bahan longgar, misalnya: bubuk, partikel dan bentuk slice tanpa partikel besar.
2. Aplikasi di industri kimia, industri makanan, industri pakan dan industri lainnya, misalnya: pabrik tepung, pabrik pakan, pabrik pengolahan daging, pabrik anggur, pabrik bir dan sebagainya.
GZG Series Tube Bundle Dryer (Pengering Bundel Bundel) adalah mesin pengeringan tipe kontak tidak langsung yang dapat berupa aliran paralel dan pengeringan kontra-arus. Keuntungan utamanya adalah ekonomi dan praktis. Di antara semua jenis mesin pengering, ini adalah yang terendah dalam konsumsi daya dan konsumsi panasnya. Penguapan satu kg air hanya mengkonsumsi 1,5 sampai 2 kg uap, hanya 50% dari konsumsi pengering fluidisasi. Pengeringan satu ton bubuk rumput fermentasi menghabiskan 15KW / H, hanya 25% dibandingkan dengan tempat tidur fluida. Baik konsumsi daya listrik maupun konsumsi uap mencapai tingkat lanjut dari produk sejenis. Bahan dengan kadar air tinggi bisa dikeringkan, fleksibilitas pengeringannya melebar. Waktu pengeringan dapat disesuaikan dengan kebutuhan bahan dan kelembaban bahan. Bisa jadi operasi terus menerus otomatisasi tinggi, atau operasi intermiten untuk proses teknis khusus. Mesinnya memiliki aksesori yang kurang, proses teknis yang kompak dan menempati area yang kecil, selain itu mudah dipasang.
Spesifikasi utama dan parameter teknis:
Bahan | Kuman | Serat jagung | Protein jagung |
Isi air masuk | 55% | 60% | 45% |
Konten air keluar | 3 ~ 5% | 10 ~ 12% | 12 ~ 13% |
Intensitas pengeringan (evaporasi kg air / m2) | 2.5 ~ 3 | 4.8 | 4.7 |