-
Mesin Pengeringan Semprot
-
Vakum pengeringan mesin
-
Mesin Pengering Bed Fluida
-
Mesin Produksi Makanan
-
Mesin Granulator Bubuk
-
Pengering Air Stream
-
Mesin Pengering Udara Panas
-
Mesin Oven Pengering
-
Mesin Pencampur Industri
-
Grinding Machine semprot
-
Angkat Pharma
-
Mesin Layar Vibro
-
Beberapa Efek Evaporator
-
Tungku Udara Panas
-
Mesin Penukar Panas
-
pulsa bag jet penyaring
-
Unit pemanfaatan kembali limbah panas
-
Stasiun Cip
-
KimHalo, saya mendapatkan barangnya pagi ini. Kualitas sangat bagus. Terima kasih banyak untuk berbisnis dengan saya dan Anda sangat sabar dan jelas dalam penjelasan.
-
Johnny CisnerosSalah satu hal positif yang hebat dalam bekerja dengan Anda dan perusahaan tempat Anda bekerja adalah tanggapan Anda kembali ke email dan profesionalisme Anda.
Katalis High Efficient Air Stream Dryer UNTUK INDUSTRI KIMIA FARM FARM

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xBahan Logam | SUS316 / SUS304 / BAJA KARBON, DLL | Sumber pemanas | Uap / listrik / gas alam / diesel / dll |
---|---|---|---|
Suhu | 100-500℃ | Kapasitas | 200-8000kg/jam |
Penguapan air | 10-2000kg/jam | Kekuatan | Disesuaikan |
Cahaya Tinggi | pengering udara panas,pengering drum berputar,pengering aliran udara katalis |
SS304 SS316 XSG Series Catalysts Spin Flash Drying Machine (Air Stream Dryer) industri makanan
Mesin pengisap spin flash Deskripsi
XSG seri rotary flash pengeringan mesin adalah pabrik saya dalam pengenalan, penyerapan, atas dasar teknologi maju asing, berhasil mengembangkan jenis baru pengeringan peralatan. Teknologi canggih ini, desain yang masuk akal, struktur yang kompak, cakupan aplikasi yang luas, kapasitas produksi yang besar, produk berkualitas dan efisiensi tinggi, hemat energi, dalam peralatan kering, menghancurkan, menyaring satu kali selesai, menghilangkan polusi lingkungan, Keseluruhan kinerja mesin mencapai tingkat teknologi maju internasional.Udara panas dengan pipa masuk ke kecepatan cerobong yang sesuai dari bagian bawah pengering ke dalam ruang pengeringan yang dilumatkan, bahan tersebut menghasilkan gunting kuat, meniup efek mengambang dan berputar, sehingga bahan dengan sentrifus, geser, tabrakan, gesekan dan partikel, Dan untuk memperkuat perpindahan panas dan perpindahan massa. Di bagian bawah pengering lebih besar dari pada massa partikel basah di bawah aksi pengaduk adalah penghancuran mekanis, dengan kadar air rendah, granularitas partikel kecil masuk melalui peningkatan aliran yang berputar, meningkat lebih lanjut dalam proses pengeringan. Karena aliran berputar dua fase gas-padat, fase padat inersia lebih besar daripada fasa gas dan dua fase gas dalam kecepatan relatif lebih besar, memperkuat dua perpindahan panas dan perpindahan massa, sehingga mesin menghasilkan kekuatan tinggi.
Berbagai alat makan untuk seleksi, pakan stabil terus menerus, proses tidak akan menghasilkan fenomena jembatan di tengahnya.
"Di bagian bawah alat pendingin khusus pengering, hindari bahan produksi di dasar fenomena kemunduran yang kering.
Detektor tekanan tinggi kedua dan perangkat pendinginan pendinginan, secara efektif memperpanjang masa pakai komponen transmisi.
Alat pendistribusian udara khusus yang rendah, kurangi ketahanan peralatan, dan berikan kenyamanan pada pengering udara.
Ada potongan aliran rotasi dan ruang pengeringan rendah yang dilengkapi dengan cincin gradasi, disesuaikan kehalusan dan bahan baku. (Seperti regulator air kalsium karbonat sampai 0,1% atau kurang)
Rendah dibandingkan dengan metode pengeringan lainnya, yang secara efektif dapat meningkatkan proporsi bahan.
Kecepatan gas melingkar dalam ruangan yang rendah cukup tinggi, waktu tinggal material pendek, efektif mencegah fenomena kemunduran viskositas material dinding dan bahan sensitif panas, untuk mencapai peralatan cepat, cepat, kecil, produksi massal.
Kategori rendah: borok anorganik, kalsium karbonat, hidroksida, tembaga sulfat, oksida besi, barium karbonat, antimon trioksida, semua jenis logam hidroksida, semua jenis garam logam berat, kriol sintetis dan sebagainya.
Bahan organik rendah: atrazin (pestisida), asam laurat, asam benzoat, asam benzoat, antiseptik, Dan, natrium oksalat, selulosa asetat, dll.
Rendah keramik: kaolin tanah liat, silika, tanah liat.
Kategori pewarna rendah: antrakuinon, oksida besi hitam, pigmen biru nila, asam butirat, titanium hidroksida, seng sulfida, semua jenis intermediet zat warna azo.
Makanan peringkat kedua: protein kedelai, gel pati, biji-bijian, gandum, gula, tepung gandum.
Sistem umpan
Sistem umpan terdiri dari tong umpan dimana aliran produk tidak terputus disangga dan terfragmentasi oleh agitator sebelum pengeringan kontinyu. Sekrup umpan cepat variabel (atau pompa dalam kasus umpan fluida) meneruskan produk ke ruang pengeringan.
Ruang pengeringan
Rotor di dasar kerucut ruang pengeringan memantulkan partikel produk dalam pola aliran udara panas pengeringan yang efisien dimana benjolan basah hancur dengan cepat. Udara panas dipasok oleh pemanas udara yang dikendalikan suhu dan kipas yang dikendalikan dengan kecepatan, memasuki ruang pengeringan dengan garis singgung untuk membangun aliran udara yang bergejolak dan berputar.
Airborne, partikel halus melewati penggolong di bagian atas ruang pengeringan, sementara partikel yang lebih besar tetap berada di aliran udara untuk pengeringan dan pembekuan lebih lanjut.
Ruang pengeringan didisain secara kaku untuk menahan tekanan shock jika terjadi pembakaran bahan peledak dari partikel yang mudah terbakar. Semua bantalan dilindungi secara efektif terhadap debu dan panas.
Bag filter
Bubuk dari ruang pengeringan dikumpulkan di bag filter, sedangkan outlet airleaves sistem di bagian atas melalui kipas isap.
Pendingin pneumatik adalah metode pendinginan dan pengantar produk yang sederhana dan andal. Dalam banyak hal udara sekitar akan mencapai pendinginan yang diinginkan. Bila diperlukan, kapasitas pendinginan yang lebih besar dan tingkat kontrol yang lebih baik dapat dicapai dengan udara terkondensasi pada kelembaban dan suhu yang terkontrol.
Fitur:
1. Mesin ini menggabungkan teknologi whirl dengan teknologi fluiditas, ejection and smashing step.
2. Peralatannya kompak dan kecil, tinggi dalam efisiensi produksi dan kontinyu dalam produksi. Ia menyadari bahwa "peralatan kecil bisa melakukan produksi besar".
3. Kapasitas pengeringan untuk mesin ini besar namun konsumsi energinya rendah. Efisiensi panasnya tinggi.
4. Waktu tinggal materi sangat singkat. Kualitas produk akhir sangat bagus. Mesinnya bisa digunakan untuk mengeringkan bahan sensitif panas.
5. Untuk tekanan negatif atau operasi tekanan mikro-negatif, mesin bagus untuk keketatan dan tingginya efisiensi sehingga bisa menghilangkan polusi lingkungan.
6. Efisiensi pengeringan tinggi yang memberikan biaya energi rendah
7. Pengolahan terus menerus dengan waktu pemrosesan yang singkat
8. Biaya operator rendah dan biaya perawatan minimum
9. Waktu tinggal terkontrol memungkinkan pengeringan suhu tinggi
10. Tersedia konfigurasi cGMP compliant
Spec | Diameter batang (mm) | Dimensi mesin utama (mm) | Kekuatan mesin utama (kw) | kecepatan udara (M3 / h) | Kapasitas penguapan air (Kg / jam) |
XSG-2 | 200 | 250 × 2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
XSG-3 | 300 | 400 × 3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
XSG-4 | 400 | 500 × 3500 | 10-17,5 | 1250-2500 | 25-70 |
XSG-5 | 500 | 600 × 4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
XSG-6 | 600 | 700 × 4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
XSG-8 | 800 | 900 × 4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
XSG-10 | 1000 | 1100 × 5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
XSG-12 | 1200 | 1300 × 5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
XSG-14 | 1400 | 1500 × 5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
XSG-16 | 1600 | 1700 × 6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |