Kalsium karbonica XSG Mesin Pengeringan Flash ( pengering Spin Flash) (Pengering Lampu Kilat) (Flash cooler)

Karakter dari rotary dryer:

1. Pengeringan, penggilingan, dan saringan selesai dalam satu peralatan sekaligus.
2. Makan terus dan statis
3. Di bagian bawah drier, ada alat pendingin, hindari material yang mengubah dekomposisi pada suhu tinggi
4. Jangan menempel dinding, kelembaban dan kehalusan material bisa disesuaikan
5. ada peralatan khusus untuk berbagi angin, dan mengurangi ketahanan peralatan, dan meningkatkan jumlah pengering udara panas

Prinsip pengering rotary:

Udara panas masuk ke ruang pengaduk dan penghancuran dan pengeringan dari bagian bawah pengering dengan kecepatan atomisasi yang sesuai. Ini memberi efek geser kuat, efek mengambang dan berputar ke bahan baku. Oleh karena itu bahan baku digiling melalui efek sentrifugal, geser, benturan dan gesekan. Ini memperkuat proses pertukaran yang hebat.

Bahan aplikasi pengering rotary:

1. Stearat: seng stearat, kalsium stearat, barium stearat dan sebagainya.
2. industri pestisida: fenatrol, mancozeb, dan sebagainya.
3. kaolin, karbon hitam putih, aluminium hidroksida, dan bahan kimia lainnya.

Sketsa struktur pengering rotary flash:

Sistem umpan

Sistem umpan terdiri dari tong umpan dimana aliran produk tidak terputus disangga dan terfragmentasi oleh agitator sebelum pengeringan kontinyu. Sekrup umpan cepat variabel (atau pompa dalam kasus umpan fluida) meneruskan produk ke ruang pengeringan.

Ruang pengeringan

Rotor di dasar kerucut ruang pengeringan memantulkan partikel produk dalam pola aliran udara panas pengeringan yang efisien dimana benjolan basah hancur dengan cepat. Udara panas dipasok oleh pemanas udara yang dikendalikan suhu dan kipas yang dikendalikan dengan kecepatan, memasuki ruang pengeringan dengan garis singgung untuk membangun aliran udara yang bergejolak dan berputar.

Airborne, partikel halus melewati penggolong di bagian atas ruang pengeringan, sementara partikel yang lebih besar tetap berada di aliran udara untuk pengeringan dan pembekuan lebih lanjut.

Ruang pengeringan didisain secara kaku untuk menahan tekanan shock jika terjadi pembakaran bahan peledak dari partikel yang mudah terbakar. Semua bantalan dilindungi secara efektif terhadap debu dan panas.

Bag filter

Bubuk dari ruang pengeringan dikumpulkan di bag filter, sedangkan outlet airleaves sistem di bagian atas melalui kipas isap.

Pendingin pneumatik adalah metode pendinginan dan pengantar produk yang sederhana dan andal. Dalam banyak hal udara sekitar akan mencapai pendinginan yang diinginkan. Bila diperlukan, kapasitas pendinginan yang lebih besar dan tingkat kontrol yang lebih baik dapat dicapai dengan udara terkondensasi pada kelembaban dan suhu yang terkontrol.

Fitur:

1. Mesin ini menggabungkan teknologi whirl dengan teknologi fluiditas, ejection and smashing step.

2. Peralatannya kompak dan kecil, tinggi dalam efisiensi produksi dan kontinyu dalam produksi. Ia menyadari bahwa "peralatan kecil bisa melakukan produksi besar".

3. Kapasitas pengeringan untuk mesin ini besar namun konsumsi energinya rendah. Efisiensi panasnya tinggi.

4. Waktu tinggal materi sangat singkat. Kualitas produk akhir sangat bagus. Mesinnya bisa digunakan untuk mengeringkan bahan sensitif panas.

5. Untuk tekanan negatif atau operasi tekanan mikro-negatif, mesin bagus untuk keketatan dan tingginya efisiensi sehingga bisa menghilangkan polusi lingkungan.

6. Efisiensi pengeringan tinggi yang memberikan biaya energi rendah

7. Pengolahan terus menerus dengan waktu pemrosesan yang singkat

8. Biaya operator rendah dan biaya perawatan minimum

9. Waktu tinggal terkontrol memungkinkan pengeringan suhu tinggi

10. Tersedia konfigurasi cGMP compliant