Ammonium Paratungstate (APT) PLG Series Vacuum Continuous Plate Drying machine (Pengering plat vakum kontinyu) untuk industri farmasi

PLG-P terus menerus Plate Pharmaceutical Mesin pengering gaya Konduktif (pengering Pelat terus menerus) (Peralatan Pengeringan Pelat terus menerus)
 
PLG Series Continuous disc dryer adalah peralatan pengeringan konduktif dan terus menerus dengan efisiensi tinggi.Struktur dan prinsip operasinya yang unik menentukan bahwa ia memiliki keunggulan efisiensi panas yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, area yang ditempati kecil, konfigurasi sederhana, pengoperasian dan kontrol yang mudah serta lingkungan operasi yang baik dan lain-lain. Ini dapat digunakan secara luas dalam proses pengeringan di bidang kimia, farmasi, pertanian, bahan makanan, pakan, dan industri lainnya.
Ada tiga tipe utama: tipe tekanan normal, tipe tertutup, dan tipe vakum;dan empat model utama: 1200, 1500, 2200 dan 3000;dan tiga jenis grade material, A (baja karbon), B (gunakan stainless steel untuk area kontak material), dan C (gunakan stainless steel untuk area kontak material, pipa uap, poros utama dan penyangga, dan pelapis untuk badan silinder dan atas penutup). Area pengeringan pengering adalah 4 hingga 180 m2.Kami telah memproduksi ratusan model dengan perangkat tambahan yang tersedia untuk memenuhi kebutuhan semua pelanggan.
 
 
Prinsip

Ini adalah pengering vakum tipe batch horizontal inovasi.Kelembaban bahan basah akan diuapkan oleh transmisi panas.Pengaduk dengan squeegee akan menghilangkan material pada permukaan yang panas dan bergerak dalam wadah untuk membentuk aliran siklus.Kelembaban yang menguap akan dipompa oleh pompa vakum.

Bahan basah diumpankan terus menerus ke lapisan atas pengering di pengering.Mereka akan diputar dan diaduk terus menerus oleh garu ketika lengan garu berputar, material mengalir melalui permukaan pelat pengering sepanjang garis heliks eksponensial.Pada pelat pengering kecil bahan akan dipindahkan ke tepi luarnya dan jatuh ke tepi luar pelat pengering besar di bawahnya, dan kemudian akan dipindahkan ke dalam dan turun dari lubang tengahnya ke pelat pengering kecil di lapisan berikutnya. .Pelat pengering kecil dan besar disusun secara bergantian sehingga bahan dapat melewati seluruh pengering secara terus menerus.Media pemanas, yang bisa berupa uap jenuh, air panas atau minyak termal akan diarahkan ke pelat pengering berongga dari satu ujung ke ujung pengering lainnya.Produk kering akan jatuh dari lapisan terakhir pelat pengering ke lapisan bawah badan penciuman, dan akan dipindahkan dengan garu ke lubang pembuangan.Kelembaban keluar dari bahan dan akan dikeluarkan dari port pelepasan lembab di penutup atas, atau dihisap oleh pompa vakum di penutup atas untuk pengering pelat tipe vakum.Produk kering yang dikeluarkan dari lapisan bawah dapat langsung dikemas.Kemampuan pengeringan dapat ditingkatkan jika dilengkapi dengan perangkat tambahan seperti pemanas bersirip, kondensor untuk pemulihan pelarut, filter debu kantong, mekanisme pengembalian dan pencampuran untuk bahan kering dan kipas hisap dll. pelarut dalam keadaan pasta dan bahan sensitif panas dapat dengan mudah pulih, dan dekomposisi termal dan reaksi juga dapat dilakukan.

80 meter persegi, sekarang kami memiliki ratusan model produk seri dan berbagai jenis perangkat tambahan yang tersedia untuk memenuhi persyaratan berbagai produk.
 
PRINSIP BEKERJA
Bahan basah diumpankan terus menerus ke lapisan pengeringan pertama di bagian atas pengering.Itu akan diputar dan diaduk dengan penggaruk ketika lengan penggaruk berputar dan jatuh ke tepi luar pelat pengering besar di sepanjang garis heliks eksponensial.Bahan akan dipindahkan dari pelat pengering kecil ke tepi luarnya dan turun ke tepi luar pelat pengering besar di bawahnya.Pelat pengering kecil dan besar disusun secara bergantian sehingga bahan dapat melewati pengering secara terus menerus.Media panas dapat berupa uap jenuh, air panas atau minyak termal.Panas akan diarahkan ke pelat pengering berongga dari satu ujung dan keluar dari ujung lainnya.Bahan kering akan jatuh dari lapisan terakhir pelat pengering ke bagian bawah pengering dan kemudian dipindahkan dengan garu ke outlet pembuangan.Kelembaban material akan dihilangkan dari outlet knalpot di penutup atas.Untuk pengering pelat tipe vakum, uap air akan disedot oleh pompa vakum di penutup atas.Bahan kering akan dibuang dari lapisan bawah.Kemampuan pengeringan dapat ditingkatkan jika pengering dilengkapi dengan perangkat tambahan seperti pemanas bersirip, kondensor untuk pengambilan pelarut, penghilang debu kantong, mekanisme pengembalian dan pencampuran, kipas angin, dan lain-lain.
PARAMETER TEKNIK

 
FITUR
(1) Mudah untuk menyesuaikan dan mengontrol, penerapan yang baik.
- Efisiensi pengeringan dapat ditingkatkan dengan menyesuaikan ketebalan lapisan material, kecepatan putar poros utama, jumlah lengan garu, bentuk dan ukuran pelat garu.
- Setiap lapisan pengering dapat memasukkan media panas atau media dingin secara individual untuk pemanasan atau pendinginan.Kontrol suhu akurat dan mudah disesuaikan.
- Waktu tinggal bahan dapat disesuaikan secara akurat.
- Arah aliran material tunggal untuk mencegah pengembalian dan pencampuran material.Proses pengeringan seragam dan kualitasnya stabil, tidak diperlukan pencampuran ulang.
(2) Mudah dioperasikan
- Operasi sederhana untuk menghidupkan dan mematikan.
- Setelah pengumpanan material dihentikan, sisa material di dalam mesin dapat dengan mudah dikeluarkan dengan garu.
- Anda dapat membersihkan dan mengamati bagian dalam dari jendela tampilan skala besar.
(3) Konsumsi energi rendah
- Lapisan material tipis dan kecepatan putar poros utama rendah sehingga membutuhkan daya dan konsumsi listrik yang rendah.
- Bahan dikeringkan dengan cara menghantarkan panas sehingga memiliki efisiensi pemanasan yang tinggi.
(4) Lingkungan operasi yang baik
- Jenis tekanan normal:
Kecepatan aliran udara di dalam mesin rendah dan kelembaban tinggi di ujung atas dan rendah di ujung bawah sehingga debu tidak bisa mengapung ke atas yang membuat tidak ada debu di udara yang habis.
- Jenis tertutup:
Mesin ini dilengkapi dengan perangkat pemulihan pelarut yang dapat memulihkan pelarut organik dengan mudah dari udara basah.Perangkat pemulihan pelarut memiliki struktur sederhana dan tingkat pemulihan yang tinggi.Untuk bahan yang mudah terbakar, meledak dan beracun, nitrogen dapat digunakan sebagai media sirkulasi tertutup dan menjaga kondisi kerja yang aman.
- Jenis vakum:
Pengering pelat beroperasi dalam kondisi vakum dan sangat cocok untuk mengeringkan bahan yang peka terhadap panas.
(5) Instalasi mudah
- Pengering dikirim dalam keadaan utuh sehingga cukup mudah dipasang dan diperbaiki di lokasi.
- Pelat piringan disusun berlapis-lapis dan akan dipasang secara vertikal sehingga membutuhkan area yang kecil dari bengkel.