|
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | kasus kayu |
| Periode pengiriman: | 8 minggu |
| Metode Pembayaran: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 20 set per bulan |
Aplikasi pengering bed fluid getar seri GZQ:
1. Untuk mengeringkan bubuk dan produk butiran kecil dengan kemampuan mengalir yang baik di industri Makanan, Kimia dan Farmasi;
2. Suhu masuk: 70-140 derajat C (dapat disesuaikan)
3. Suhu outlet: 40-70 derajat C (dapat disesuaikan)
4. Kapasitas penguapan: 20-300 kg air/jam
5. Pasokan panas dapat berupa uap, listrik, air panas, minyak panas, dan generator udara panas berbahan bakar minyak/gas.
Pengering tempat tidur cairan getaran seri GZQ telah banyak digunakan dalam industri makanan, kimia dan farmasi untuk mengeringkan / mendinginkan bubuk dan produk granul (0,05-5mm) dengan air permukaan.
Kata pengantar
Fluid Bed yang bergetar menyediakan kondisi pemrosesan dan pengangkutan produk yang optimal dengan karakteristik fluidisasi yang relatif buruk.VIBRO-FLUIDIZER paling sering diterapkan sebagai tahap akhir dalam proses pengeringan semprot untuk setelah pengeringan atau pendinginan, tetapi juga dapat dioperasikan sebagai unit individu untuk mengeringkan, mendinginkan, menghilangkan debu atau menggumpal serbuk dari proses lain.VIBRO-FLUIDIZER adalah Tempat Tidur Cairan bergetar sanitasi 100% yang memenuhi standar dan peraturan paling ketat dalam industri susu dan makanan.
Mengadopsi motor getaran, halus dalam menjalankan dan nyaman dalam perawatan.Kebisingan rendah dan umur layanan panjang.
Keadaan fluidisasi seragam dan tidak ada celah mati atau fenomena pecah sehingga produk menjadi kering dan dingin.
Ini bagus dalam penyesuaian dan luas di bidang aplikasi.Ketebalan bahan baku dan kecepatan bahan baku untuk dipindahkan di dalam mesin dan perubahan rentang getaran dapat menjadi menara.Kerusakan permukaan bahan baku kecil.Sehingga dapat digunakan untuk bahan baku yang mudah pecah.Jika granul tidak normal, efek proses tidak dapat dilakukan.
Struktur sepenuhnya tertutup, efektif untuk mencegah polusi silang bahan baku dan lingkungan kerja bersih.
Mekanik dan panasnya tinggi dan hemat energinya efektif, dibandingkan dengan pengering biasa, 30-60% energi dihemat.
Lapisan bubuk lembab digetarkan pada pelat distributor udara.Efek getaran yang dikombinasikan dengan aliran udara pengering yang diarahkan ke atas dan ke depan melalui pelat berlubang menciptakan kondisi pemrosesan dan pengangkutan bubuk yang ideal.Berkat getarannya, dimungkinkan untuk beroperasi dengan lapisan bubuk terfluidisasi kurang dari 200 mm.Ini memberikan waktu tinggal terkontrol yang sempit dan cepat sambil menghindari gesekan.
Aplikasi:
Ini berlaku untuk pengeringan, pendinginan bahan bubuk atau butiran, seperti asam sitrat, monosodium glutamat, boraks, amonium belerang, pupuk majemuk, potongan lobak, kacang, ampas, biji, tambang dan gula, dalam kimia, farmasi, bahan makanan, biji-bijian, tambang dan sebagainya industri.
Parameter teknik:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | kasus kayu |
| Periode pengiriman: | 8 minggu |
| Metode Pembayaran: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 20 set per bulan |
Aplikasi pengering bed fluid getar seri GZQ:
1. Untuk mengeringkan bubuk dan produk butiran kecil dengan kemampuan mengalir yang baik di industri Makanan, Kimia dan Farmasi;
2. Suhu masuk: 70-140 derajat C (dapat disesuaikan)
3. Suhu outlet: 40-70 derajat C (dapat disesuaikan)
4. Kapasitas penguapan: 20-300 kg air/jam
5. Pasokan panas dapat berupa uap, listrik, air panas, minyak panas, dan generator udara panas berbahan bakar minyak/gas.
Pengering tempat tidur cairan getaran seri GZQ telah banyak digunakan dalam industri makanan, kimia dan farmasi untuk mengeringkan / mendinginkan bubuk dan produk granul (0,05-5mm) dengan air permukaan.
Kata pengantar
Fluid Bed yang bergetar menyediakan kondisi pemrosesan dan pengangkutan produk yang optimal dengan karakteristik fluidisasi yang relatif buruk.VIBRO-FLUIDIZER paling sering diterapkan sebagai tahap akhir dalam proses pengeringan semprot untuk setelah pengeringan atau pendinginan, tetapi juga dapat dioperasikan sebagai unit individu untuk mengeringkan, mendinginkan, menghilangkan debu atau menggumpal serbuk dari proses lain.VIBRO-FLUIDIZER adalah Tempat Tidur Cairan bergetar sanitasi 100% yang memenuhi standar dan peraturan paling ketat dalam industri susu dan makanan.
Mengadopsi motor getaran, halus dalam menjalankan dan nyaman dalam perawatan.Kebisingan rendah dan umur layanan panjang.
Keadaan fluidisasi seragam dan tidak ada celah mati atau fenomena pecah sehingga produk menjadi kering dan dingin.
Ini bagus dalam penyesuaian dan luas di bidang aplikasi.Ketebalan bahan baku dan kecepatan bahan baku untuk dipindahkan di dalam mesin dan perubahan rentang getaran dapat menjadi menara.Kerusakan permukaan bahan baku kecil.Sehingga dapat digunakan untuk bahan baku yang mudah pecah.Jika granul tidak normal, efek proses tidak dapat dilakukan.
Struktur sepenuhnya tertutup, efektif untuk mencegah polusi silang bahan baku dan lingkungan kerja bersih.
Mekanik dan panasnya tinggi dan hemat energinya efektif, dibandingkan dengan pengering biasa, 30-60% energi dihemat.
Lapisan bubuk lembab digetarkan pada pelat distributor udara.Efek getaran yang dikombinasikan dengan aliran udara pengering yang diarahkan ke atas dan ke depan melalui pelat berlubang menciptakan kondisi pemrosesan dan pengangkutan bubuk yang ideal.Berkat getarannya, dimungkinkan untuk beroperasi dengan lapisan bubuk terfluidisasi kurang dari 200 mm.Ini memberikan waktu tinggal terkontrol yang sempit dan cepat sambil menghindari gesekan.
Aplikasi:
Ini berlaku untuk pengeringan, pendinginan bahan bubuk atau butiran, seperti asam sitrat, monosodium glutamat, boraks, amonium belerang, pupuk majemuk, potongan lobak, kacang, ampas, biji, tambang dan gula, dalam kimia, farmasi, bahan makanan, biji-bijian, tambang dan sebagainya industri.
Parameter teknik:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
