Sodium Silikat Air Stream Mesin Pengeringan Hot Air Untuk Industri Kimia

SUS304 SUS316 CS Sodium silikat Air Stream Drying Machine (pengering udara) untuk industri kimia

Kata pengantar

Pengering udara YIBU Air dirancang untuk pengeringan terus menerus dari pasta kohesif dan non-kohesif dan kue saring, serta cairan viskositas tinggi. Komponen utama di pabrik pengering aliran Udara YIBU adalah sistem umpan, ruang pengeringan yang dipatenkan dan filter tas. Diakui secara luas oleh pelanggan di berbagai industri di seluruh dunia, proses yang dipatenkan ini memberikan alternatif hemat energi dan lebih cepat untuk pengeringan semprot. Dengan lebih dari 150 instalasi air YIBU Air seluruh dunia YIBU DRYING menggabungkan pengalaman dan teknologi mutakhir menjadi solusi nilai tambah bagi pelanggan kami. Temperatur pengeringan yang meningkat dapat digunakan dengan banyak produk karena permukaan air permukaan yang berkedip langsung mendinginkan gas pengeringan tanpa meningkatkan suhu produk yang dapat merusak kualitasnya.

Di pengering, aliran udara panas berkecepatan tinggi mempertahankan bahan baku di negara yang menangguhkan, kemudian bahannya dikeringkan. Karena kecepatan aliran udara sangat tinggi, dan material ditangguhkan dalam aliran udara, permukaan perpindahan panas antara udara dan padat sangat besar, laju perpindahan panas tinggi, dan waktu pengeringannya pendek (biasanya dalam beberapa detik). Ini khusus cocok untuk mengeringkan bahan sensitif panas.

Dalam proses pengeringan, udara bersih sejuk dipanaskan dengan pemanas udara, dan dicampur dengan pati basah yang dikirim oleh pengumpan spiral dan penggalang material. Pati basah dikeringkan sebentar. Pati kering habis meski pemisah centrifuge dan bentuk bintang tidak membeku. Udara knalpot dibiarkan masuk ke atmosfer.

Pendingin pneumatik adalah metode pendinginan dan pengantar produk yang sederhana dan andal. Dalam banyak hal udara sekitar akan mencapai pendinginan yang diinginkan. Bila diperlukan, kapasitas pendinginan yang lebih besar dan tingkat kontrol yang lebih baik dapat dicapai dengan udara terkondensasi pada kelembaban dan suhu yang terkontrol.

Prinsip

1. Bahan basah dibubarkan ke aliran udara panas (atau gas) yang menyampaikannya melalui saluran pengeringan. Dengan menggunakan panas dari aliran udara, bahan mengering seperti yang disampaikan. Produk dipisahkan menggunakan siklon, dan / atau saringan bag. Biasanya, siklon diikuti oleh scrubber atau filter bag untuk pembersihan akhir gas buang untuk memenuhi persyaratan emisi saat ini.
2. Sistem umpan terdiri dari tong umpan dimana aliran produk tidak terputus disangga dan terfragmentasi oleh agitator sebelum pengeringan kontinyu. Sekrup umpan cepat variabel (atau pompa dalam kasus umpan fluida) meneruskan produk ke ruang pengeringan.
3. Rotor di dasar kerucut ruang pengeringan memantulkan partikel produk dalam pola aliran udara panas pengeringan yang efisien dimana benjolan basah hancur dengan cepat. Udara panas dipasok oleh pemanas udara yang dikendalikan suhu dan kipas yang dikendalikan dengan kecepatan, memasuki ruang pengeringan dengan garis singgung untuk membangun aliran udara yang bergejolak dan berputar.
4. Airborne, partikel halus melewati penggolong di bagian atas ruang pengeringan, sementara partikel yang lebih besar tetap berada di aliran udara untuk pengeringan dan pembekuan lebih lanjut.
5. Ruang pengeringan didisain secara kaku untuk menahan tekanan shock jika terjadi pembakaran bahan peledak dari partikel yang mudah terbakar. Semua bantalan dilindungi secara efektif terhadap debu dan panas.

   Spec	Diameter batang (mm)	Dimensi mesin utama (mm)	Kekuatan mesin utama (kw)	kecepatan udara (M3 / h)	Kapasitas penguapan air (Kg / jam)
   XSG-2	200	250 × 2800	5-9	300-800	10-20
   XSG-3	300	400 × 3300	8-15	600-1500	20-50
   XSG-4	400	500 × 3500	10-17,5	1250-2500	25-70
   XSG-5	500	600 × 4000	12-24	1500-4000	30-100
   XSG-6	600	700 × 4200	20-29	2500-5000	40-200
   XSG-8	800	900 × 4600	24-35	3000-8000	60-600
   XSG-10	1000	1100 × 5000	40-62	5000-12500	100-1000
   XSG-12	1200	1300 × 5200	50-89	10000-20000	150-1300
   XSG-14	1400	1500 × 5400	60-105	14000-27000	200-1600
   XSG-16	1600	1700 × 6000	70-135	18700-36000	250-2000