Mesin Serbaguna Serbuk Serbaguna dengan Pelapis Fuction Efisiensi Hemat Energi Tinggi

[Mesin Granulator Farmasi Multi-fungsi DLB-P Dengan Lapisan], Grosir Berbagai Kualitas Tinggi [DLB-P Multi-functional Pharmaceutical Granulator Machine With Coating]Produk Dari Changzhou YIBU Drying Equipment Co.,ltd [DLB-P Multi-functional Pharmaceutical Granulator Machine With Coating]Pemasok dan[DLB-P Multi-fungsional Mesin Granulator Farmasi Dengan Lapisan]Pabrik.

 DLB.pdf    DLB-200.pdf               

Lapisan semprot bawah Peralatan pengering mesin pengering lapisan tempat tidur cairan

1. Fitur untuk mesin pengering jenis ini

• Pewarnaan, penyembunyian rasa, anti lembab, antioksidan, pencegah air, insulasi panas dan pelapisan pemisah untuk bubuk, granul, bahan pelet

• Dengan baikdispersivitas untuk produk, tidak ada fenomena adhesi

• Jarak tempuh yang pendek untuk pengeringan semprot, tanpa kehilangan bahan pelapis, memastikan biaya produksi yang rendah.

• Desain terbaliksentrum untuk perlambatan danpipa bundar tengah untuk mempercepat, dapat melapisi untuk mikrogranul, granul kecil & besar dan mikropellet.

2. Struktur Pengenalan peralatan pengeringan semacam ini:

Mesin seri ini terutama terdiri dari filter udara, pemanas udara, granulasi terfluidasi, tempat tidur pelapis, ruang tengah / terpisah, ruang bag-filter, pipa udara buang, kipas buang, peredam dan kabinet kontrol dll.

1) mesin utama

Itu terbuat dari ruang udara masuk bawah, tempat tidur granulasi / pengeringan, tempat tidur pelapis, ruang terpisah, ruang bag-filter.

2) Saringan udara

Itu terbuat dari filter utama dan tengah dan HEPA, memastikan 100000 derajat pembersihan.

3) Pemanas udara

Kisaran fluktuasi suhu adalah ±2°C.Khusus untuk granulasi, operasi pelapisan dengan penampilan yang stabil.

4) Sistem pembuangan udara

Itu terbuat dari saluran pembuangan, kipas angin dan peredam.Exhaust fan adalah instalasi terpisah dengan mesin utama, kebisingan 80 desibel, kontrol volume angin oleh inverter;Terus sesuaikan keadaan terfluidisasi, jadi mesin semacam ini sesuai dengan sejumlah besar bahan baku, Ini juga sesuai dengan permintaan kuantitas bahan baku yang berbeda.

5) Sistem semprot

Terdiri dari troli, pompa peristaltik dan silinder semprot, mengaduk bahan pengikat dan pelapis, mengurangi viskositas bahan film dalam kondisi suhu konstan, meningkatkan efisiensi pelapisan.

3. Karakteristik teknis dari peralatan pengeringan ini:

1) Ruang penyaringan atas terdiri dari ruang kiri dan kanan dengan penutup tipe katup gerbang, menghilangkan debu secara bergantian selama bekerja, mencapai efek kontinu efisiensi tinggi untuk menghilangkan debu, memastikan material mengalir secara teratur di tempat tidur terfluidasi.

2) Ruang terpisah sebagai struktur centrum obverse-straight-obverse centrum, lebih tinggi dengan luas penampang yang lebih besar.Centrum depan pertama yang mendukung bubuk yang jatuh, terutama dalam granulasi / pelapisan untuk bahan bubuk, hindari delaminasi, sehingga memastikan efek yang seragam.Fungsi bagian lurus adalah: selama pelapisan untuk butiran, memperpanjang waktu jatuh butiran, tidak mudah menempel satu sama lain.Sentrum depan kedua adalah untuk mempercepat kecepatan jatuhnya material dan mengurangi ukuran alat berat.

3) Spouted bed: bahan berputar di tempat tidur sebagai aliran air mancur, dengan trek putar "annular" biasa, cocok untuk proses pelapisan, dengan film yang seragam, kontinu, dipadatkan, membutuhkan bahan dengan kisaran diameter terbatas.

* Semprotan bawah— Saat tetesan yang disemprotkan bergerak searah dengan bahan, sehingga memiliki jarak yang dekat dengan bahan, dan kelembaban tidak mudah menguap dengan cepat, memiliki daya rekat yang baik dengan bahan, dengan traksi yang kuat, menyebabkan film kencang dan kontinu.

* Fluiding reguler—dalam fluiding tipe "air mancur", material dengan lintasan gerak yang baik, titik ini sangat diperlukan dalam operasi pelapisan yang ketat, sehingga dapat memastikan kesempatan yang sama untuk kontak material dengan tetesan yang disemprotkan, menyebabkan efek pelapisan yang seragam.

* Fountain fluiding—bahan melakukan gerakan autorotasi itu sendiri, sehingga setiap sudut permukaan material dengan kesempatan yang sama untuk menghubungi tetesan yang disemprotkan, jadi untuk pelapisan lepas lambat dan lepas terkontrol, film dengan semprotan bawah, kontinu dan seragam.

* Performa film - Aliran reguler "air mancur" di dasar semprotan dasar, menyebabkan tersedia untuk pelapisan "lengkap", film seragam, dan konsumsi bahan pelapis yang lebih sedikit.

* Poin utama untuk bagian-bagian mesin — Ketinggian silinder pemandu di tempat tidur dapat disesuaikan, ketinggian akan berubah dengan diameter material menjadi besar dan besar, Distribusi dan persen lubang akan berbeda dengan bahan yang berbeda.

4) Dengan fungsi interlocking yang ketat, penyebab kesalahan operasi.

5) Struktur mesin bulat kedap udara, tidak ada sudut mati, mudah dibersihkan, tidak ada kontaminasi silang.

4. Gambar mesin

Kata pengantar

DLB Series Multi-Function Granulator & Coater adalah jenis baru dari bahan padat/peralatan persiapan bahan yang mengintegrasikan granulasi, pelapisan, fluidisasi, dan granulasi berputar bersama-sama.Hal ini terutama berlaku untuk granulasi, pembuatan pil dan pelapisan dalam industri farmasi, kimia, bahan makanan dan sebagainya, seperti butiran yang akan ditekan ke tablet, atau untuk diisi ke dalam kapsul, butiran untuk Pengobatan Cina dan Barat lainnya, minuman padat, terutama kapsul pelepasan terkontrol dan butiran.

Pelapisan semprot dalam sistem unggun terfluidisasi menghasilkan lapisan permukaan yang optimal untuk produk Anda melalui aplikasi bahan film yang merata.Tergantung pada persyaratan, properti produk dapat dipengaruhi dan ditingkatkan.

Dengan metode ini, partikel yang memiliki bentuk dan ukuran yang berbeda dipindahkan di sekitar fluidized bed dan secara bersamaan disemprotkan dengan cairan.Larutan berair atau organik menguap dan padatan yang dikandungnya membentuk lapisan pelapis.Ukuran partikel yang khas adalah 100 mikrometer hingga 3 milimeter.

Casing dapat digunakan sebagai lapisan pelindung untuk meningkatkan umur simpan atau stabilitas penyimpanan serta membuat partikel berfungsi – misalnya, untuk menutupi bau atau rasa atau untuk melepaskan

Prinsip :

Pelapisan semprot dapat dilakukan – biasanya dalam pemrosesan batch – di semua sistem unggun terfluidisasi.Untuk beberapa aplikasi pelapisan, proses berkelanjutan juga tersedia.Bahan film diaplikasikan sebagai larutan, suspensi atau lelehan.Perhatian harus diambil di sini bahwa tidak ada jembatan cair yang terbentuk selama aplikasi untuk menghindari aglomerasi yang tidak diinginkan.

Saat pelapisan menggunakan larutan atau suspensi, cairan berfungsi untuk mengangkut padatan ke permukaan partikel.Ketika lelehan digunakan untuk pelapisan, sebaliknya, bahan pelapis seratus persen dapat menyebar.Teknologi YIBU memungkinkan waktu retensi yang optimal dari partikel di zona pelapisan.Ini memastikan kualitas pelapisan yang luar biasa.

Pelapisan dapat dilakukan sebagai semprotan atas, semprotan tangensial, semprotan bawah atau proses rotor, tergantung dari arah mana partikel disemprotkan.Semua metode ini dapat dilakukan dalam satu sistem unggun terfluidisasi modern.Disesuaikan untuk kebutuhan Anda.

Sistem elektronik dan keamanannya harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam 21 CFR Bagian 11 dan GMP Lampiran 11;

Data harus dikumpulkan pada interval waktu yang tepat dan disimpan dalam sistem dalam format tetap yang dapat dicetak/dibaca;

zat aktif tertentu.