| MOQ: | 1 Set |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | kasus kayu |
| Periode pengiriman: | 45-60 hari |
| Kapasitas Pasokan: | 28 set per tahun |
Granulator & Coater Multi-fungsi Seri LB
DLB.pdf DLB-200.pdf
Deskripsi Produk
Granulator & Coater Multi-Fungsi Seri DLB adalah jenis baru dari peralatan persiapan bahan/bahan padat, yang mengintegrasikan granulasi, pelapisan, fluidisasi, dan granulasi putar. Ini terutama berlaku untuk granulasi, pembuatan pil, dan pelapisan dalam industri farmasi, kimia, makanan, dan sebagainya, seperti butiran yang akan ditekan menjadi tablet, atau diisi ke dalam kapsul, butiran untuk Obat Cina dan Barat lainnya, minuman padat, terutama kapsul dan butiran pelepasan terkontrol.
Prinsip:
Pelapisan semprot dapat dilakukan – biasanya dalam pemrosesan batch – di semua sistem fluidized bed. Untuk beberapa aplikasi pelapisan, proses berkelanjutan juga tersedia. Bahan film diterapkan sebagai larutan, suspensi, atau lelehan. Perhatian harus diambil di sini agar tidak ada jembatan cair yang terbentuk selama aplikasi untuk menghindari penggumpalan yang tidak diinginkan.
Saat melapisi menggunakan larutan atau suspensi, cairan berfungsi untuk mengangkut padatan ke permukaan partikel. Sebaliknya, saat lelehan digunakan untuk pelapisan, bahan pelapis seratus persen dapat disebar. Teknologi YIBU memungkinkan waktu retensi optimal partikel di zona pelapisan. Ini memastikan kualitas pelapisan yang luar biasa.
Pelapisan dapat dilakukan sebagai semprotan atas, semprotan tangensial, semprotan bawah, atau proses rotor, tergantung dari arah mana partikel disemprotkan. Semua metode ini dapat dilakukan dalam satu sistem fluidized bed modern. Disesuaikan untuk kebutuhan Anda.
![]()
Fungsi
▪ Teknik semprotan tangensial: peletisasi, penutup, pelapisan
▪ Teknik semprotan atas:granulasi
▪ Teknik semprotan bawah:pelapisan
Teknik semprotan tangensial:bahan dalam fluidized bed didorong ke atas oleh aliran udara panas, ia akan melakukan gerakan bergulir putaran reguler dalam wadah yang dirancang khusus dengan pengaruh sentrifugal dari pelat putar, gaya sentripetal dari wadah bahan, aliran udara balik dan gravitasi. Cairan yang disemprotkan pada arah tangensial membuat bahan menjadi inti pil, yang dilapisi oleh bubuk dari penyemprotan tangensial untuk mendapatkan pelet halus yang kencang yang diperlukan.
Teknik semprotan atas: bahan dalam fluidized bed membentuk ke atas. Mengalir dalam keadaan didorong oleh aliran udara panas, kemudian digabungkan menjadi butiran secara bertahap oleh cairan yang disemprotkan dari atas, dan butiran tidak beraturan akan diperoleh setelah pengeringan.
Teknik semprotan bawah: bahan didorong ke atas dari bagian bawah pipa pengarah aliran oleh aliran udara panas dan disemprotkan kembali, dan cairan pelapis disemprotkan dari bagian bawah pipa pengarah aliran, dan dilapisi pada bahan yang bergerak ke arah yang sama untuk mencapai tujuan pelapisan.
Aplikasi
Pencampuran: Untuk berbagai jenis bahan yang dapat difluidisasi, seperti bubuk, butiran, mikro-butiran, dll. Karena gerakan multi-dimensi (arah horizontal, tangensial, dan radial), efek pencampuran sangat baik.
Granulasi: Semprotkan perekat ke bubuk untuk menghasilkan butiran dengan berbagai diameter.
Pelapisan: Efisien untuk melapisi bubuk, butiran, dan mikrogranul.
Pelapisan Bahan Termal: Cocok untuk melapisi bubuk, butiran, dan mikro-butiran dengan lilin termal.
Pengeringan Semprot: Semprotkan cairan atau suspensi ke bubuk sehingga harus dikeringkan.
Pendinginan: Peralatan ini juga dapat digunakan untuk mendinginkan bubuk atau butiran.
Parameter Teknis
| Spesifikasi | DLB- | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 300 | 500 |
| Kapasitas kerja maks (L) | Semprotan atas | 22 | 45 | 100 | 420 | 620 | 1100 | 2000 |
| Semprotan bawah | 15 | 35 | 90 | 400 | 550 | 900 | 1600 | |
| Daya pemanas listrik (kw) | 21 | 27 | 45 | 81 | 135 | 234 | 315 | |
| Rentang suhu (°C) | 0-120 diatur secara otomatis | |||||||
| Konsumsi uap (kg/jam) | 60 | 100 | 180 | 220 | 366 | 600 | 1000 | |
| Daya kipas (kw) | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 55 | 75 | |
| Jumlah udara terkompresi (m3/menit) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 3.0 | 4.0 | |
| Berat (kg) | 1450 | 1800 | 2600 | 3450 | 4000 | 6500 | 8000 | |
Keseluruhan dimensi
| ukuran | A1 | A2 | A3 | B | C | ØD | E1 | E2 | G |
| 5 | 3210 | 3210 | 2810 | 2140 | 920 | 500 | 3260 | 2610 | 740 |
| 15 | 4060 | 4060 | 3660 | 2280 | 970 | 800 | 4100 | 3410 | 970 |
| 30 | 4400 | 4400 | 4000 | 2520 | 1130 | 1200 | 4600 | 3750 | 1420 |
| 60 | 4800 | 4800 | 4400 | 2900 | 1180 | 1400 | 5000 | 4100 | 1620 |
| 120 | 5100 | 5100 | 4700 | 3000 | 1380 | 1500 | 5300 | 4400 | 1620 |
| 300 | 5760 | 5760 | 5490 | 3465 | 1840 | 1800 | 6500 | 5090 | 1990 |
| 500 | 6630 | 6630 | 6360 | 4145 | 2145 | 2700 | 7590 | 5960 | 2960 |
Pilihan
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | kasus kayu |
| Periode pengiriman: | 45-60 hari |
| Kapasitas Pasokan: | 28 set per tahun |
Granulator & Coater Multi-fungsi Seri LB
DLB.pdf DLB-200.pdf
Deskripsi Produk
Granulator & Coater Multi-Fungsi Seri DLB adalah jenis baru dari peralatan persiapan bahan/bahan padat, yang mengintegrasikan granulasi, pelapisan, fluidisasi, dan granulasi putar. Ini terutama berlaku untuk granulasi, pembuatan pil, dan pelapisan dalam industri farmasi, kimia, makanan, dan sebagainya, seperti butiran yang akan ditekan menjadi tablet, atau diisi ke dalam kapsul, butiran untuk Obat Cina dan Barat lainnya, minuman padat, terutama kapsul dan butiran pelepasan terkontrol.
Prinsip:
Pelapisan semprot dapat dilakukan – biasanya dalam pemrosesan batch – di semua sistem fluidized bed. Untuk beberapa aplikasi pelapisan, proses berkelanjutan juga tersedia. Bahan film diterapkan sebagai larutan, suspensi, atau lelehan. Perhatian harus diambil di sini agar tidak ada jembatan cair yang terbentuk selama aplikasi untuk menghindari penggumpalan yang tidak diinginkan.
Saat melapisi menggunakan larutan atau suspensi, cairan berfungsi untuk mengangkut padatan ke permukaan partikel. Sebaliknya, saat lelehan digunakan untuk pelapisan, bahan pelapis seratus persen dapat disebar. Teknologi YIBU memungkinkan waktu retensi optimal partikel di zona pelapisan. Ini memastikan kualitas pelapisan yang luar biasa.
Pelapisan dapat dilakukan sebagai semprotan atas, semprotan tangensial, semprotan bawah, atau proses rotor, tergantung dari arah mana partikel disemprotkan. Semua metode ini dapat dilakukan dalam satu sistem fluidized bed modern. Disesuaikan untuk kebutuhan Anda.
![]()
Fungsi
▪ Teknik semprotan tangensial: peletisasi, penutup, pelapisan
▪ Teknik semprotan atas:granulasi
▪ Teknik semprotan bawah:pelapisan
Teknik semprotan tangensial:bahan dalam fluidized bed didorong ke atas oleh aliran udara panas, ia akan melakukan gerakan bergulir putaran reguler dalam wadah yang dirancang khusus dengan pengaruh sentrifugal dari pelat putar, gaya sentripetal dari wadah bahan, aliran udara balik dan gravitasi. Cairan yang disemprotkan pada arah tangensial membuat bahan menjadi inti pil, yang dilapisi oleh bubuk dari penyemprotan tangensial untuk mendapatkan pelet halus yang kencang yang diperlukan.
Teknik semprotan atas: bahan dalam fluidized bed membentuk ke atas. Mengalir dalam keadaan didorong oleh aliran udara panas, kemudian digabungkan menjadi butiran secara bertahap oleh cairan yang disemprotkan dari atas, dan butiran tidak beraturan akan diperoleh setelah pengeringan.
Teknik semprotan bawah: bahan didorong ke atas dari bagian bawah pipa pengarah aliran oleh aliran udara panas dan disemprotkan kembali, dan cairan pelapis disemprotkan dari bagian bawah pipa pengarah aliran, dan dilapisi pada bahan yang bergerak ke arah yang sama untuk mencapai tujuan pelapisan.
Aplikasi
Pencampuran: Untuk berbagai jenis bahan yang dapat difluidisasi, seperti bubuk, butiran, mikro-butiran, dll. Karena gerakan multi-dimensi (arah horizontal, tangensial, dan radial), efek pencampuran sangat baik.
Granulasi: Semprotkan perekat ke bubuk untuk menghasilkan butiran dengan berbagai diameter.
Pelapisan: Efisien untuk melapisi bubuk, butiran, dan mikrogranul.
Pelapisan Bahan Termal: Cocok untuk melapisi bubuk, butiran, dan mikro-butiran dengan lilin termal.
Pengeringan Semprot: Semprotkan cairan atau suspensi ke bubuk sehingga harus dikeringkan.
Pendinginan: Peralatan ini juga dapat digunakan untuk mendinginkan bubuk atau butiran.
Parameter Teknis
| Spesifikasi | DLB- | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 300 | 500 |
| Kapasitas kerja maks (L) | Semprotan atas | 22 | 45 | 100 | 420 | 620 | 1100 | 2000 |
| Semprotan bawah | 15 | 35 | 90 | 400 | 550 | 900 | 1600 | |
| Daya pemanas listrik (kw) | 21 | 27 | 45 | 81 | 135 | 234 | 315 | |
| Rentang suhu (°C) | 0-120 diatur secara otomatis | |||||||
| Konsumsi uap (kg/jam) | 60 | 100 | 180 | 220 | 366 | 600 | 1000 | |
| Daya kipas (kw) | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 55 | 75 | |
| Jumlah udara terkompresi (m3/menit) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 3.0 | 4.0 | |
| Berat (kg) | 1450 | 1800 | 2600 | 3450 | 4000 | 6500 | 8000 | |
Keseluruhan dimensi
| ukuran | A1 | A2 | A3 | B | C | ØD | E1 | E2 | G |
| 5 | 3210 | 3210 | 2810 | 2140 | 920 | 500 | 3260 | 2610 | 740 |
| 15 | 4060 | 4060 | 3660 | 2280 | 970 | 800 | 4100 | 3410 | 970 |
| 30 | 4400 | 4400 | 4000 | 2520 | 1130 | 1200 | 4600 | 3750 | 1420 |
| 60 | 4800 | 4800 | 4400 | 2900 | 1180 | 1400 | 5000 | 4100 | 1620 |
| 120 | 5100 | 5100 | 4700 | 3000 | 1380 | 1500 | 5300 | 4400 | 1620 |
| 300 | 5760 | 5760 | 5490 | 3465 | 1840 | 1800 | 6500 | 5090 | 1990 |
| 500 | 6630 | 6630 | 6360 | 4145 | 2145 | 2700 | 7590 | 5960 | 2960 |
Pilihan