-
Mesin Pengeringan Semprot
-
Vakum pengeringan mesin
-
Mesin Pengering Bed Fluida
-
Mesin Produksi Makanan
-
Mesin Granulator Bubuk
-
Pengering Air Stream
-
Mesin Pengering Udara Panas
-
Mesin Oven Pengering
-
Mesin Pencampur Industri
-
Grinding Machine semprot
-
Angkat Pharma
-
Mesin Layar Vibro
-
Beberapa Efek Evaporator
-
Tungku Udara Panas
-
Mesin Penukar Panas
-
pulsa bag jet penyaring
-
Unit pemanfaatan kembali limbah panas
-
Stasiun Cip
-
KimHalo, saya mendapatkan barangnya pagi ini. Kualitas sangat bagus. Terima kasih banyak untuk berbisnis dengan saya dan Anda sangat sabar dan jelas dalam penjelasan.
-
Johnny CisnerosSalah satu hal positif yang hebat dalam bekerja dengan Anda dan perusahaan tempat Anda bekerja adalah tanggapan Anda kembali ke email dan profesionalisme Anda.
SUS304 Semprot Pengeringan Granulator Jenis Lab Sumber Pemanas Adalah Listrik

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xBahan | 316L / SUS304 | Sumber pemanas | uap atau listrik |
---|---|---|---|
mengumpulkan bahan | saringan tas | Sistem pengaturan | PLC + HMI |
Cahaya Tinggi | mesin granulator basah,mesin granulasi kering,granulator pengeringan semprot sus304 |
SUS304 PGL-B -3 Series Spray Drying Granulator (tipe Lab), sumber pemanas adalah listrik, kapasitas 1 ~ 3kg per batch
Deskripsi Produk
Mesin granulator Spray Drying menggunakan teknologi semprotan dan fluid bed untuk mewujudkan pencampuran, granulasi, dan pengeringan dalam satu wadah.Bubuk terfluidisasi dibasahi dengan menyemprotkan ekstrak sampai terjadi aglomerasi.Begitu ukuran granul tercapai.penyemprotan dihentikan dan butiran basah dikeringkan dan didinginkan.
Butiran bubuk dalam bejana (fluid bed) muncul dalam keadaan fluidisasi.Itu dipanaskan dan dicampur dengan udara bersih dan panas.Pada saat yang sama larutan perekat disemprotkan ke dalam wadah.Itu membuat partikel menjadi granulasi yang mengandung perekat.Menjadi kering tanpa henti melalui udara panas, kelembaban di granulasi diuapkan.Proses tersebut dilakukan secara terus menerus.Akhirnya membentuk butiran yang ideal, seragam dan berpori.
Aglomerasi semprotan bergerak sangat kecil, partikel bubuk di dalam fluidized bed dimana mereka disemprotkan dengan larutan pengikat atau suspensi.Jembatan cair dibuat yang membentuk aglomerat dari partikel.Penyemprotan berlanjut sampai ukuran aglomerat yang diinginkan tercapai.
Setelah uap air sisa di kapiler dan di permukaan menguap, ruang kosong dibuat di butiran sementara struktur baru dipadatkan seluruhnya oleh pengikat yang mengeras.Kurangnya energi kinetik dalam unggun terfluidisasi menghasilkan struktur yang sangat berpori dengan banyak kapiler internal.Kisaran ukuran aglomerat yang biasa adalah dari 100 mikrometer hingga 3 milimeter, sedangkan bahan awalnya dapat berupa mikro-halus.
Fitur
1. Integrasikan penyemprotan, pengeringan cairan granulasi dalam satu tubuh untuk mewujudkan granulasi dari cairan dalam satu langkah.
2. Menggunakan proses penyemprotan, sangat cocok untuk bahan baku tambahan mikro dan bahan baku yang sensitif terhadap panas.Efisiensinya adalah 1-2 kali dari granulator terfluidisasi.
3. Kelembaban akhir dari beberapa produk bisa mencapai 0,1%.Itu dilengkapi dengan perangkat pengembalian bubuk.Tingkat pembentukan granul lebih dari 85% dengan diameter 0,2-2mm.
4. Alat penyemprot multi-aliran rol dalam yang ditingkatkan dapat mengolah ekstrak cair dengan gravitasi 1,3g/cm3.
Parameter teknik
spesifikasi Barang
|
PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
ekstrak cair | min | kg/jam | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
maksimal | kg/jam | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
kapasitas fluidisasi | min | kg/batch | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
maksimal | kg/batch | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
berat jenis cairan | g/cm3 | 1.30 | |||||||
volume wadah material | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
diameter jika kapal | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
kekuatan kipas hisap | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
kekuatan kipas tambahan | kw | 0.35 | 0,75 | 0,75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
uap | konsumsi | kg/jam | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
tekanan | Mpa | 0.1-0.4 | |||||||
kekuatan pemanas listrik | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
udara terkompresi | konsumsi | m3/mnt | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
tekanan | Mpa | 0.1-0.4 | |||||||
Suhu Operasional | °C | diatur secara otomatis dari suhu dalam ruangan hingga 130 ° C | |||||||
kandungan air produk | % | 0,5% (tergantung bahannya) | |||||||
tingkat koleksi produk | % | 99% | |||||||
tingkat kebisingan mesin | dB | 75 | |||||||
berat | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
redup.dari mesin utama | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
Berat | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
Contoh pada pilihan model : Misalkan 120kg ekstrak cair (termasuk 30% padat) dan 60kg benih II dalam satu wadah, dari I dan II, kita bisa mendapatkan jumlah produk teoritis M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg, bekerja waktu T=120kg/30kg/h=4h, dari tabel parameter kita dapat menemukan bahwa jumlah fluidisasi berada di dalam rentang pemuatan standar. Jika kita memerlukan dua batch dalam satu waktu tugas, PGL-30B ok.
Aplikasi
Industri farmasi: tablet, butiran kapsul, butiran obat Cina dengan atau rendah gula
Bahan Makanan;kakao, kopi, susu bubuk, jus granul, penyedap dan sebagainya.
Industri lainnya: pestisida, pakan, pupuk kimia, pigmen, zat warna dan sebagainya.