Mesin Granulator Penyemprotan PGL-BP (Granulating Machine) (Granulasi mesin) (peralatan granulasi, peralatan granulasi, granulasi semprotan fluida, aglomerasi semprot)

Spray Drying Dan Granulating Machine Fitur:

1. Mengintegrasikan penyemprotan, pengeringan / granulasi cairan dalam tubuh dan mewujudkan granulasi dalam satu langkah.

2. Dengan menggunakan proses penyemprotan, sangat sesuai untuk bahan baku pembantu mikro dan bahan baku sensitif termal. Kekuasaannya adalah 1-2 kali mesin granulasi mendidih FL.

3. Kelembaban akhir produk bisa mencapai 0,1%. Hal ini dilengkapi dengan perangkat bubuk kembali. Tingkat pembentukan granul lebih dari 95%. 0,2-2 mm butir

4. Pelapis multi-aliran roller dalam ditingkatkan dalam desain dapat mengobati ekstrak cair dengan gravitasi 1.3g / cm3.

1. Proses pencampuran, penggilingan dan pengeringan selesai dalam satu langkah di dalam mesin.
2. Sangat aman bagi operator jika terjadi ledakan, karena perangkat ledakan diadopsi.
3. Tidak ada pojok yang mati Oleh karena itu bongkar muat cepat, ringan dan bersih, memenuhi persyaratan GMP.
4. Sistem penyaringan untuk mesin granulasi Oksidasi
5. Granul dari mesin granulasi Oksidasi Oksigen sangat mudah larut. Ini lebih baik untuk menghasilkan butiran kimia instan

Prinsip :

Butiran serbuk di dalam bejana (bedengan fluida) muncul dalam keadaan fluidisasi. Ini dipanaskan dan dicampur dengan udara bersih dan panas. Pada saat yang sama larutan perekat disemprotkan ke dalam wadah. Itu membuat partikel menjadi granulasi yang mengandung perekat. Menjadi kering tanpa henti melalui udara panas, kelembaban di granulasi menguap. Prosesnya terus dilakukan. Akhirnya bentuknya ideal, seragam dan butiran berpori.

Perumusan semprot bergerak sangat kecil, partikel serbuk di dalam unggun terfluidisasi dimana mereka disemprot dengan larutan pengikat atau suspensi. Jembatan cair dibuat yang membentuk aglomerat dari partikel. Penyemprotan berlanjut sampai ukuran aglomerat yang diinginkan tercapai.

Setelah kelembapan residu di kapiler dan di permukaan telah menguap, ruang berongga tercipta dalam granulat sementara struktur baru dipadatkan sepanjang pengikat yang mengeras. Kurangnya energi kinetik di tempat tidur terfluidisasi menghasilkan struktur yang sangat berpori dengan banyak kapiler internal. Rentang ukuran agregat yang biasa adalah dari 100 mikrometer sampai 3 milimeter, sedangkan bahan awalnya bisa jadi mikro halus.

Sistem elektronik dan keamanannya harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam 21 CFR Part 11 dan GMP Annex 11;

Data harus dikumpulkan pada interval waktu yang tepat dan disimpan dalam sistem dalam format tetap yang dapat dicetak / dibaca;