|
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | woodencase |
| Periode pengiriman: | 10 MINGGU |
| Metode Pembayaran: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 20 set per bulan |
Mesin pengering semprot seri LPG adalah teknologi yang paling banyak digunakan dalam pembentukan teknologi cair dan dalam industri pengeringan.Teknologi pengeringan paling cocok untuk memproduksi bubuk padat atau produk partikel dari bahan cair, seperti larutan, emulsi, suspensi dan keadaan pasta yang dapat dipompa. Untuk alasan ini, ketika ukuran partikel dan distribusi produk akhir, kandungan air residu, kepadatan massa dan bentuk partikel harus memenuhi standar yang tepat, pengeringan semprot adalah salah satu teknologi yang paling diinginkan.
Alat penyemprot adalah aksesori terpenting dalam mesin pengering semprot, digunakan untuk mengeringkan keadaan CAIR menjadi keadaan SPRAY pada gerakan rotasi kecepatan tinggi, biasanya dapat mencapai 18000 ~ 25000 rpm, Perusahaan kami telah mengadopsi Pemasok Specilalzied Cina, dapat memastikan pelanggan untuk garansi 2 tahun Titik.
Setelah disaring dan dipanaskan udara masuk ke distributor udara di atas pengering. Udara panas masuk ke ruang pengering dalam bentuk spiral dan seragam.Melewati penyemprot sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara, cairan material akan berputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Melalui waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan menjadi final produk. Produk akhir akan dibuang terus menerus dari bagian bawah menara pengering dan dari siklon.Limbah gas akan dibuang dari blower.
Kecepatan pengeringan tinggi ketika cairan material diatomisasi, luas permukaan material akan meningkat pesat. Dalam aliran udara panas, 95% -98% air dapat diuapkan hanya dalam hitungan detik. Lebih cocok untuk mengeringkan sensitif panas bahan.
Produk akhir Mesin Pengeringan Semprot memiliki keunggulan keseragaman yang baik, kemampuan aliran & kelarutan.Juga tinggi dalam kemurnian dan baik dalam kualitas.
Prosedur produksinya sederhana dan pengoperasian serta kontrolnya mudah. Cairan dengan kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, isinya mungkin sampai 90%.) dapat dikeringkan menjadi produk bubuk atau partikel sekali waktu .Setelah proses pengeringan, tidak perlu menghancurkan dan menyortir, untuk mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan untuk meningkatkan kemurnian produk. Diameter partikel produk, kelonggaran dan kadar air dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam a kisaran tertentu.Sangat mudah untuk melakukan kontrol dan manajemen.
Data teknis:
| spesifikasi | elpiji | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep udara masuk | kurang dari 350 °C | ||||||
| Tep outlet udara | 80-90 | ||||||
|
(kg/jam) Kapasitas menguap |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Ditularkan | Udara terkompresi | Dengan mesin | |||||
| (rpm) Kecepatan putar | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) akucakram atomisasi |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Sumber panas | Listrik | Listrik |
+ Listrik + uap, bahan bakar minyak, gas |
+ Listrik + uap | + Listrik+ Uap, Bahan Bakar Minyak, Gas | Dipecahkan oleh pelanggan | |
|
(kw) Bubuk pemanas listrik |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Hasil bubuk kering (%) |
95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Ukuran Instalasi untuk referensi | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Diputuskan sesuai dengan kondisi sebenarnya |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| Hmm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| saya (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | woodencase |
| Periode pengiriman: | 10 MINGGU |
| Metode Pembayaran: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 20 set per bulan |
Mesin pengering semprot seri LPG adalah teknologi yang paling banyak digunakan dalam pembentukan teknologi cair dan dalam industri pengeringan.Teknologi pengeringan paling cocok untuk memproduksi bubuk padat atau produk partikel dari bahan cair, seperti larutan, emulsi, suspensi dan keadaan pasta yang dapat dipompa. Untuk alasan ini, ketika ukuran partikel dan distribusi produk akhir, kandungan air residu, kepadatan massa dan bentuk partikel harus memenuhi standar yang tepat, pengeringan semprot adalah salah satu teknologi yang paling diinginkan.
Alat penyemprot adalah aksesori terpenting dalam mesin pengering semprot, digunakan untuk mengeringkan keadaan CAIR menjadi keadaan SPRAY pada gerakan rotasi kecepatan tinggi, biasanya dapat mencapai 18000 ~ 25000 rpm, Perusahaan kami telah mengadopsi Pemasok Specilalzied Cina, dapat memastikan pelanggan untuk garansi 2 tahun Titik.
Setelah disaring dan dipanaskan udara masuk ke distributor udara di atas pengering. Udara panas masuk ke ruang pengering dalam bentuk spiral dan seragam.Melewati penyemprot sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara, cairan material akan berputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Melalui waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan menjadi final produk. Produk akhir akan dibuang terus menerus dari bagian bawah menara pengering dan dari siklon.Limbah gas akan dibuang dari blower.
Kecepatan pengeringan tinggi ketika cairan material diatomisasi, luas permukaan material akan meningkat pesat. Dalam aliran udara panas, 95% -98% air dapat diuapkan hanya dalam hitungan detik. Lebih cocok untuk mengeringkan sensitif panas bahan.
Produk akhir Mesin Pengeringan Semprot memiliki keunggulan keseragaman yang baik, kemampuan aliran & kelarutan.Juga tinggi dalam kemurnian dan baik dalam kualitas.
Prosedur produksinya sederhana dan pengoperasian serta kontrolnya mudah. Cairan dengan kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, isinya mungkin sampai 90%.) dapat dikeringkan menjadi produk bubuk atau partikel sekali waktu .Setelah proses pengeringan, tidak perlu menghancurkan dan menyortir, untuk mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan untuk meningkatkan kemurnian produk. Diameter partikel produk, kelonggaran dan kadar air dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam a kisaran tertentu.Sangat mudah untuk melakukan kontrol dan manajemen.
Data teknis:
| spesifikasi | elpiji | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep udara masuk | kurang dari 350 °C | ||||||
| Tep outlet udara | 80-90 | ||||||
|
(kg/jam) Kapasitas menguap |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Ditularkan | Udara terkompresi | Dengan mesin | |||||
| (rpm) Kecepatan putar | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) akucakram atomisasi |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Sumber panas | Listrik | Listrik |
+ Listrik + uap, bahan bakar minyak, gas |
+ Listrik + uap | + Listrik+ Uap, Bahan Bakar Minyak, Gas | Dipecahkan oleh pelanggan | |
|
(kw) Bubuk pemanas listrik |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Hasil bubuk kering (%) |
95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Ukuran Instalasi untuk referensi | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Diputuskan sesuai dengan kondisi sebenarnya |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| Hmm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| saya (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
