-
Mesin Pengeringan Semprot
-
Vakum pengeringan mesin
-
Mesin Pengering Bed Fluida
-
Mesin Produksi Makanan
-
Mesin Granulator Bubuk
-
Pengering Air Stream
-
Mesin Pengering Udara Panas
-
Mesin Oven Pengering
-
Mesin Pencampur Industri
-
Grinding Machine semprot
-
Angkat Pharma
-
Mesin Layar Vibro
-
Beberapa Efek Evaporator
-
Tungku Udara Panas
-
Mesin Penukar Panas
-
pulsa bag jet penyaring
-
Unit pemanfaatan kembali limbah panas
-
Stasiun Cip
-
KimHalo, saya mendapatkan barangnya pagi ini. Kualitas sangat bagus. Terima kasih banyak untuk berbisnis dengan saya dan Anda sangat sabar dan jelas dalam penjelasan.
-
Johnny CisnerosSalah satu hal positif yang hebat dalam bekerja dengan Anda dan perusahaan tempat Anda bekerja adalah tanggapan Anda kembali ke email dan profesionalisme Anda.
Pigmen Sentrifugal Egg Powder Spray Drying Machine High Speed Uap Pemanasan

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xBahan Logam | SUS316 / SUS304 / BAJA KARBON, DLL | Sumber pemanas | Uap / listrik / gas alam / diesel / dll |
---|---|---|---|
Kapasitas | 10-10000kg per jam | Penguapan air | 5-5000kg per jam |
suhu | 120-600'C | Partikel | per jam |
Cahaya Tinggi | pabrik pengeringan semprot,peralatan pengeringan semprot,mesin pengering semprot pemanas uap |
Pigmen Seri LPG High Speed Sentrifugal Spray Drying Equipment (pengering semprot sentrifugal kecepatan tinggi)
Item ModeLPG- | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
Suhu masuk | 140-350 ° c, dikontrol secara otomatis | ||||||||||||
Suhu keluar | 80-90 ° c, dikontrol secara otomatis | ||||||||||||
Kekuatan atomisasi | udara | Motormechanical drive atau frequency stepless control | |||||||||||
Penguapan airKg / jam | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
Kecepatan Dari atomizerr.pm | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
Diameter atomisasi traymm | 60 | 120 | 150 | 180210 | Sesuai dengan persyaratan teknis | ||||||||
Daya maksimal pemanas listrik Kw | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Dilengkapi dengan sumber panas lainnya | |||||||
Tingkat pemulihan produk% | ≥95 ° c | ||||||||||||
Panjang (m) | 1.6 | Sesuai dengan flow chart, kondisi lapangan dan kebutuhan pelanggan | |||||||||||
Lebar (m) | 1.1 | ||||||||||||
Tinggi towerm | 1,75 | ||||||||||||
Mengangkat tinggi nozzlem | - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | |||||||||
Catatan: Data di atas hanya untuk referensi. Kapasitas penguapan air berkaitan dengan karakteristik material, kandungan padat dan suhu saluran masuk dan outlet udara panas. Pelanggan dapat memilih cara pemanasan sesuai dengan kondisi sumber energi lokal dan memilih cara debu. Menghilangkan dengan karakteristik bahan baku. 2.Control System 2.1. Pengaturan gratis, suhu masuk kontrol otomatis. 2.2. Pengabut dan pompa minyak itu saling terkait: hanya pompa oli yang bisa dimulai dengan alat pengion; Saat pompa minyak berhenti, alat penyemprot atom tidak bisa dimulai. 2.3.Atomizer dan pompa sekrup interlock: hanya atomizer mulai pompa sekrup yang bisa mulai; Saat atomizer menghentikan pompa sekrup yang tidak bisa dimulai. 2.4. Parameter proses tampilan digital |
Kata pengantar
Pengeringan semprotan adalah teknologi yang paling banyak digunakan dalam teknologi cair yang membentuk dan di industri pengeringan. Teknologi pengeringan paling sesuai untuk memproduksi serbuk padat atau produk partikel dari bahan cair, seperti: larutan, emulsi, suspensi dan pasta yang dapat dipompa. Untuk alasan ini, bila ukuran dan distribusi partikel dari produk akhir, kandungan air sisa, kerapatan volume dan bentuk partikel harus memenuhi standar yang tepat, pengeringan semprot adalah salah satu teknologi yang paling diinginkan.
Setelah disaring dan dipanaskan, udara masuk ke distributor udara di bagian atas pengering. Udara panas masuk ke ruang pengeringan dalam bentuk spiral secara seragam. Melewati sprayer sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan ke dalam produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dibuang dari blower.
Fitur:
Kecepatan pengeringan tinggi bila cairan material dikabutkan, luas permukaan material akan meningkat. Dalam aliran udara panas, 95% -98% air bisa diuapkan seketika. Waktu menyelesaikan pengeringan hanya beberapa detik. Hal ini sangat sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif panas. Produk akhirnya memiliki keseragaman yang baik, kemampuan arus & kelarutan. Dan produk akhirnya tinggi dalam kemurnian dan bagus dalam kualitas. Prosedur produksi sederhana dan operasi dan pengendaliannya mudah dilakukan. Cairan dengan kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, isinya bisa sampai 90%.) Bisa dikeringkan menjadi bubuk atau produk partikel sekali waktu. Setelah proses pengeringan, tidak perlu dilakukan smashing dan sorting, sehingga bisa mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan untuk meningkatkan kemurnian produk. Diameter partikel produk, kelonggaran dan kandungan air dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam kisaran tertentu.
Sprayer sentrifugal ed di bagian atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan ke dalam produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dibuang dari blower.
- Pengering Spray YIBU konvensional mengubah cairan menjadi bubuk dengan cara yang sangat efisien. Ini digunakan di dalam bidang yang beragam seperti industri susu, makanan dan bahan kimia di mana ia telah terkenal karena kinerjanya. Dengan lebih dari 2.500 pengering semprot yang dipasang di seluruh dunia, Pengering YIBU menggabungkan pengalaman dan teknologi mutakhir menjadi solusi nilai tambah bagi pelanggannya.
- Dirancang untuk produk tertentu agar dikeringkan sesuai dengan standar dan persyaratan industri tertentu, Spray Dryer konvensional menghasilkan serbuk halus dengan ukuran partikel antara 20-300. Hal ini terutama diterapkan di industri kimia, namun juga terbukti bermanfaat dalam produksi makanan dan produk susu.
- Atomisasi konsentrat berlangsung melalui baik Rotary Atomizer atau high-pressure nozzle. Udara pengeringan masuk melalui disperser udara dengan kecepatan tinggi, memastikan pencampuran yang optimal dengan konsentrat yang dikabutkan. Penguapan seketika, terjadi saat tetesan melewati ruang pengeringan.
- Kontrol lengkap kadar air, struktur partikel, distribusi ukuran partikel, kelarutan, dan keterbasahan, dan retensi aroma dan rasa alami.
- Rasio kinerja / biaya yang tak terkalahkan Komponen hemat energi, pengeringan terus menerus dan cepat, kemudahan operasi dan otomasi proses memberikan kontrol penuh atas hasil dan biaya.