|
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | woodencase |
| Periode pengiriman: | 10 MINGGU |
| Metode Pembayaran: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 20 set per bulan |
Spesifikasi
Spray Dryer digunakan untuk produksi untuk mengubah cairan menjadi bubuk padat
1. ISO9001
2. Spray Dryer
-------------------------------------------------- -----------------------------------
Gelatin Spray Dryer
Gelatin Spray dryer digunakan untuk produksi serbuk mikro-partikel oleh universitas, pusat penelitian dan makanan, bioteknologi.
Aplikasi:
Gelatin Spray dryer digunakan untuk produksi serbuk mikro-partikel oleh universitas, pusat penelitian dan makanan, bioteknologi, minuman, bahan kimia, bahan, dan usaha farmasi exprimental.
Metode ini cocok untuk proses kering semua larutan termasuk emulsi, suspensi, dll (cairan organik dilarang). Bahan sensitif panas, seperti produk biologis, bio-pestisida, dan enzim dll. Karena hanya ukuran kabut partikel yang disemprotkan dengan mesin bisa mendapatkan suhu tinggi dan partikel tersebut dipanaskan sementara untuk menjaga agar bahan aktif bahan tersebut tidak rusak setelah pengeringan. proses.
-------------------------------------------------- -----------------------------------
Fitur:
L Khusus untuk penelitian exprimental, cairan Min 20-30ml untuk menyelesaikan satu tes;
L Semua gelas borosilikat untuk memudahkan pemantauan visual status proses;
L Ruang semprotan, pemisah siklon, tangki penerima semuanya terbuat dari kaca borosilikat yang dapat menahan asam kuat / alkali, suhu tinggi. Ini bisa bekerja di lingkungan tanpa polusi dan stabil;
Mudah dibersihkan dan sangat sederhana untuk dirakit dan rusak;
L Kompresor udara bukan minyak dan tidak mencemari udara kompres. Suara rendah dari 50db dan mengikuti GMP mengerti;
L Suhu Inlet / outlet akurat dikendalikan oleh PID;
L Unit ini berisi dan dilengkapi lengkap dan siap untuk segera dioperasikan;
L Menggunakan layar tampilan wajah yang mudah disentuh, suhu kontrol, volume aliran udara, tekanan udara, kecepatan pompa dan frekuensi de-blocker;
L Produk makan dengan pompa rotary RS2559605, kapasitas dapat disesuaikan;
L Alat de-blocking otomatis mencegah nosel diblokir dan dikontrol secara bervariasi.
-------------------------------------------------- -----------------------------------
Spesifikasi Utama:
L Max kapasitas 1500ml / h
L Kisaran suhu udara masuk 30 ° C ~ 280 ° C
L Kisaran suhu udara outlet 30 ° C ~ 120 ° C
L Ketepatan suhu ± 1 ° C
L Kecepatan pompa squirmy 30 ~ 1500ml / jam
L Pemanas listrik AC 220V, 3KW, fase tunggal, dibumikan
L Blower Power: 0.1KW
Pengambilan udara maksimal: 330m3 / jam
Tekanan udara maksimal: 686Pa
L Kompresor udara Power: 0.25KW
Max mengkonsumsi udara: 4.2m3 / h
Tekanan udara kerja: 0.2 ~ 0.5Mpa
L Atomizer Standard 0.75mm jet
Tekanan jarum 0.3MPa (disesuaikan)
L Tekanan penyemprotan 0.25 ~ 0.3MPa (disesuaikan)
L Catu daya 200 ~ 230V, 3.5KW
L Dimensi 700 × 600 × 1550 mm (L × W × H)
L Berat 120kg
Kata pengantar
Pengeringan semprotan adalah teknologi yang paling banyak digunakan dalam teknologi cair yang membentuk dan di industri pengeringan. Teknologi pengeringan paling sesuai untuk memproduksi serbuk padat atau produk partikel dari bahan cair, seperti: larutan, emulsi, suspensi dan pasta yang dapat dipompa. Untuk alasan ini, bila ukuran dan distribusi partikel dari produk akhir, kandungan air sisa, kerapatan volume dan bentuk partikel harus memenuhi standar yang tepat, pengeringan semprot adalah salah satu teknologi yang paling diinginkan.
Setelah disaring dan dipanaskan, udara masuk ke distributor udara di bagian atas pengering. Udara panas masuk ke ruang pengeringan dalam bentuk spiral secara seragam. Melewati sprayer sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan ke dalam produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dibuang dari blower.
Fitur:
Kecepatan pengeringan tinggi bila cairan material dikabutkan, luas permukaan material akan meningkat. Dalam aliran udara panas, 95% -98% air bisa diuapkan seketika. Waktu menyelesaikan pengeringan hanya beberapa detik. Hal ini sangat sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif panas. Produk akhirnya memiliki keseragaman yang baik, kemampuan arus & kelarutan. Dan produk akhirnya tinggi dalam kemurnian dan bagus dalam kualitas. Prosedur produksi sederhana dan operasi dan pengendaliannya mudah dilakukan. Cairan dengan kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, isinya bisa sampai 90%.) Bisa dikeringkan menjadi bubuk atau produk partikel sekali waktu. Setelah proses pengeringan, tidak perlu dilakukan smashing dan sorting, sehingga bisa mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan untuk meningkatkan kemurnian produk. Diameter partikel produk, kelonggaran dan kandungan air dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam kisaran tertentu.
Sprayer sentrifugal ed di bagian atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan ke dalam produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dibuang dari blower.
|
|
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | negotiable |
| Kemasan Standar: | woodencase |
| Periode pengiriman: | 10 MINGGU |
| Metode Pembayaran: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 20 set per bulan |
Spesifikasi
Spray Dryer digunakan untuk produksi untuk mengubah cairan menjadi bubuk padat
1. ISO9001
2. Spray Dryer
-------------------------------------------------- -----------------------------------
Gelatin Spray Dryer
Gelatin Spray dryer digunakan untuk produksi serbuk mikro-partikel oleh universitas, pusat penelitian dan makanan, bioteknologi.
Aplikasi:
Gelatin Spray dryer digunakan untuk produksi serbuk mikro-partikel oleh universitas, pusat penelitian dan makanan, bioteknologi, minuman, bahan kimia, bahan, dan usaha farmasi exprimental.
Metode ini cocok untuk proses kering semua larutan termasuk emulsi, suspensi, dll (cairan organik dilarang). Bahan sensitif panas, seperti produk biologis, bio-pestisida, dan enzim dll. Karena hanya ukuran kabut partikel yang disemprotkan dengan mesin bisa mendapatkan suhu tinggi dan partikel tersebut dipanaskan sementara untuk menjaga agar bahan aktif bahan tersebut tidak rusak setelah pengeringan. proses.
-------------------------------------------------- -----------------------------------
Fitur:
L Khusus untuk penelitian exprimental, cairan Min 20-30ml untuk menyelesaikan satu tes;
L Semua gelas borosilikat untuk memudahkan pemantauan visual status proses;
L Ruang semprotan, pemisah siklon, tangki penerima semuanya terbuat dari kaca borosilikat yang dapat menahan asam kuat / alkali, suhu tinggi. Ini bisa bekerja di lingkungan tanpa polusi dan stabil;
Mudah dibersihkan dan sangat sederhana untuk dirakit dan rusak;
L Kompresor udara bukan minyak dan tidak mencemari udara kompres. Suara rendah dari 50db dan mengikuti GMP mengerti;
L Suhu Inlet / outlet akurat dikendalikan oleh PID;
L Unit ini berisi dan dilengkapi lengkap dan siap untuk segera dioperasikan;
L Menggunakan layar tampilan wajah yang mudah disentuh, suhu kontrol, volume aliran udara, tekanan udara, kecepatan pompa dan frekuensi de-blocker;
L Produk makan dengan pompa rotary RS2559605, kapasitas dapat disesuaikan;
L Alat de-blocking otomatis mencegah nosel diblokir dan dikontrol secara bervariasi.
-------------------------------------------------- -----------------------------------
Spesifikasi Utama:
L Max kapasitas 1500ml / h
L Kisaran suhu udara masuk 30 ° C ~ 280 ° C
L Kisaran suhu udara outlet 30 ° C ~ 120 ° C
L Ketepatan suhu ± 1 ° C
L Kecepatan pompa squirmy 30 ~ 1500ml / jam
L Pemanas listrik AC 220V, 3KW, fase tunggal, dibumikan
L Blower Power: 0.1KW
Pengambilan udara maksimal: 330m3 / jam
Tekanan udara maksimal: 686Pa
L Kompresor udara Power: 0.25KW
Max mengkonsumsi udara: 4.2m3 / h
Tekanan udara kerja: 0.2 ~ 0.5Mpa
L Atomizer Standard 0.75mm jet
Tekanan jarum 0.3MPa (disesuaikan)
L Tekanan penyemprotan 0.25 ~ 0.3MPa (disesuaikan)
L Catu daya 200 ~ 230V, 3.5KW
L Dimensi 700 × 600 × 1550 mm (L × W × H)
L Berat 120kg
Kata pengantar
Pengeringan semprotan adalah teknologi yang paling banyak digunakan dalam teknologi cair yang membentuk dan di industri pengeringan. Teknologi pengeringan paling sesuai untuk memproduksi serbuk padat atau produk partikel dari bahan cair, seperti: larutan, emulsi, suspensi dan pasta yang dapat dipompa. Untuk alasan ini, bila ukuran dan distribusi partikel dari produk akhir, kandungan air sisa, kerapatan volume dan bentuk partikel harus memenuhi standar yang tepat, pengeringan semprot adalah salah satu teknologi yang paling diinginkan.
Setelah disaring dan dipanaskan, udara masuk ke distributor udara di bagian atas pengering. Udara panas masuk ke ruang pengeringan dalam bentuk spiral secara seragam. Melewati sprayer sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan ke dalam produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dibuang dari blower.
Fitur:
Kecepatan pengeringan tinggi bila cairan material dikabutkan, luas permukaan material akan meningkat. Dalam aliran udara panas, 95% -98% air bisa diuapkan seketika. Waktu menyelesaikan pengeringan hanya beberapa detik. Hal ini sangat sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif panas. Produk akhirnya memiliki keseragaman yang baik, kemampuan arus & kelarutan. Dan produk akhirnya tinggi dalam kemurnian dan bagus dalam kualitas. Prosedur produksi sederhana dan operasi dan pengendaliannya mudah dilakukan. Cairan dengan kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, isinya bisa sampai 90%.) Bisa dikeringkan menjadi bubuk atau produk partikel sekali waktu. Setelah proses pengeringan, tidak perlu dilakukan smashing dan sorting, sehingga bisa mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan untuk meningkatkan kemurnian produk. Diameter partikel produk, kelonggaran dan kandungan air dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam kisaran tertentu.
Sprayer sentrifugal ed di bagian atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan ke dalam produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dibuang dari blower.
