Sirkulasi Semprot Semprot Mesin Pengeringan di Industri Farmasi Listrik / Uap Panas

XLP -P Sirkulasi Sealed Pharmaceutical Spray Drying Machine (pengering semprotan loop tertutup) (Pengering Penghisap) (Mesin pengeringan semprotan)

Kata pengantar:

Sistem penyemprotan sirkulasi semprot segel bekerja dalam keadaan segel. Gas pengeringan biasanya gas inert, seperti N2. Ini berlaku untuk bahan pengeringan dengan pelarut organik, gas beracun dan bahan mudah teroksidasi. Mengadopsi gas inert sebagai gas sirkulasi, jadi untuk melindungi bahan yang akan dikeringkan. Gas inert beredar setelah proses dehumidifikasi. N2 dipanaskan dan kemudian masuk ke menara pengeringan. Bahan cair disampaikan ke nosel sentrifugal dengan pompa sekrup, dan kemudian dikencangkan ke dalam kabut cair oleh alat penyemprot, proses pemindahan panas selesai di menara pengeringan. Produk kering dilepaskan di bagian bawah menara, pelarut organik yang diuapkan disedot oleh vakum yang dihasilkan oleh kipas angin. Tenaga atau bahan padat akan dipisahkan di menara siklon dan taburan. Gas organik jenuh dikuras habis setelah dikondensasikan dalam kondensor. Gas yang tidak kental didaur ulang dalam sistem setelah dipanaskan terus menerus. Proses pengeringan semprot sentrifugal normal biasa direalisasikan melalui proses pengangkutan udara dan proses melelahkan. Ini adalah perbedaan yang jelas antara jenis bukti ledakan yang disegel sirkulasi pengering semprot sentrifugal dan pengering semprot sentrifugal biasa. Media pengeringan dalam sistem pengeringan adalah N2, interior berada di bawah tekanan positif. Untuk menjaga tekanan positif tetap stabil, pemancar tekanan mengendalikan jumlah masuk N2 secara otomatis.

Kontrol yang tepat terhadap proses pengeringan memberikan perintah yang jauh lebih besar mengenai bentuk, kerapatan dan morfologi produk akhir daripada teknologi pengeringan aseptik lainnya, dan terlebih lagi, dengan biaya operasional dan arus yang rendah, keuntungan ini diperoleh sambil mengurangi biaya overhead.

Fitur:

Produksi bentuk sediaan steril kering sering melibatkan pencampuran API dengan satu atau lebih eksipien. Untuk mencapai campuran homogen, distribusi ukuran partikel eksipien harus sesuai dengan API. Dalam operasi satu langkah, pengeringan semprot aseptik dapat mengubah larutan steril menjadi partikel steril dengan ukuran yang dibutuhkan tanpa risiko mengenalkan kotoran.

Pengering semprot juga dirancang untuk menangani pelarut organik, yang memungkinkan penggunaan berbagai macam eksipien dalam formulasi.

Produk sekali waktu. Setelah proses pengeringan, tidak perlu dilakukan smashing dan sorting, sehingga bisa mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan untuk meningkatkan kemurnian produk. Diameter partikel produk, kelonggaran dan kandungan air dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam kisaran tertentu.

Sprayer sentrifugal ed di bagian atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan ke dalam produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dibuang dari blower.