Starch Spray Dryer LPG-P High speed Centrifugal Pharmaceutical SprayDrying Machine (Spray dryer) (Pengering Penghisap) (Mesin pengeringan semprotan)

Aplikasi Mesin Semprot Pati Lempeng LPG

Starter Spray Dryer ini banyak digunakan pada bahan makanan, farmasi dan industri kimia, seperti whey, egg powder, produk asam amino, protein, darah, rasa makanan, bahan makanan, pektin, karaginan, spirulina, ekstrak herbal, pigmen, coklat, jamur. , PAC, malt dextrin, kolagen, jus, ragi, kopi, krim, kelapa, susu, gelatin, permen karet dan akasia dll.

Prinsip Kerja LPG Starch Spray Dryer

Setelah penyaringan dan pemanasan, udara segar yang panas masuk ke distributor udara di bagian atas ruang pengeringan, didistribusikan secara spiral secara seragam dari atas ke bawah. Pada saat yang sama, cairan pengumpan dipompa ke alat penyemprot atas, lalu disemprotkan ke tetesan cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang singkat kontak langsung dengan udara panas, kelembaban menguap sekaligus, padatan tetap menjadi bedak. Bubuk kering akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan kolektor topan, udara knalpot akan habis setelah dibersihkan.

Kata pengantar

Pengeringan semprotan adalah teknologi yang paling banyak digunakan dalam teknologi cair yang membentuk dan di industri pengeringan. Teknologi pengeringan paling sesuai untuk memproduksi serbuk padat atau produk partikel dari bahan cair, seperti: larutan, emulsi, suspensi dan pasta yang dapat dipompa. Untuk alasan ini, bila ukuran dan distribusi partikel dari produk akhir, kandungan air sisa, kerapatan volume dan bentuk partikel harus memenuhi standar yang tepat, pengeringan semprot adalah salah satu teknologi yang paling diinginkan.

Setelah disaring dan dipanaskan, udara masuk ke distributor udara di bagian atas pengering. Udara panas masuk ke ruang pengeringan dalam bentuk spiral secara seragam. Melewati sprayer sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan ke dalam produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dibuang dari blower.

Fitur:

Kecepatan pengeringan tinggi bila cairan material dikabutkan, luas permukaan material akan meningkat. Dalam aliran udara panas, 95% -98% air bisa diuapkan seketika. Waktu menyelesaikan pengeringan hanya beberapa detik. Hal ini sangat sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif panas. Produk akhirnya memiliki keseragaman yang baik, kemampuan arus & kelarutan. Dan produk akhirnya tinggi dalam kemurnian dan bagus dalam kualitas. Prosedur produksi sederhana dan operasi dan pengendaliannya mudah dilakukan. Cairan dengan kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, isinya bisa sampai 90%.) Bisa dikeringkan menjadi bubuk atau produk partikel sekali waktu. Setelah proses pengeringan, tidak perlu dilakukan smashing dan sorting, sehingga bisa mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan untuk meningkatkan kemurnian produk. Diameter partikel produk, kelonggaran dan kandungan air dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam kisaran tertentu.

Sprayer sentrifugal ed di bagian atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan ke dalam produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dibuang dari blower.

1. Pengering Spray YIBU konvensional mengubah cairan menjadi bubuk dengan cara yang sangat efisien. Ini digunakan di dalam bidang yang beragam seperti industri susu, makanan dan bahan kimia di mana ia telah terkenal karena kinerjanya. Dengan lebih dari 2.500 pengering semprot yang dipasang di seluruh dunia, Pengering YIBU menggabungkan pengalaman dan teknologi mutakhir menjadi solusi nilai tambah bagi pelanggannya.
2. Dirancang untuk produk tertentu agar dikeringkan sesuai dengan standar dan persyaratan industri tertentu, Spray Dryer konvensional menghasilkan serbuk halus dengan ukuran partikel antara 20-300. Hal ini terutama diterapkan di industri kimia, namun juga terbukti bermanfaat dalam produksi makanan dan produk susu.
3. Atomisasi konsentrat berlangsung melalui baik Rotary Atomizer atau high-pressure nozzle. Udara pengeringan masuk melalui disperser udara dengan kecepatan tinggi, memastikan pencampuran yang optimal dengan konsentrat yang dikabutkan. Penguapan seketika, terjadi saat tetesan melewati ruang pengeringan.
4. Kontrol lengkap kadar air, struktur partikel, distribusi ukuran partikel, kelarutan, dan keterbasahan, dan retensi aroma dan rasa alami.
5. Rasio kinerja / biaya yang tak terkalahkan Komponen hemat energi, pengeringan terus menerus dan cepat, kemudahan operasi dan otomasi proses memberikan kontrol penuh atas hasil dan biaya.

   Data teknis:

   spesifikasi		LPG
   		5	25	50	100	150	200-3000
   Tep dari udara masuk		Kurang dari 350 ° C
   Tep dari udara keluar		80-90
   (Kg / jam) Kapasitas evaporated		5	25	50	100	150	200-3000
   Ditularkan		Udara tekan	Dengan mesin
   (Rpm) Kecepatan berputar		25000	22000	21500	18000	18000	15000
   (Mm) Ia. Dari atomizing disk		50	120	120	120	150	180-340
   Sumber panas		Listrik	Listrik	+ Listrik + uap, bahan bakar minyak, gas	+ Listrik + uap	+ Listrik + uap, bahan bakar minyak, gas	Dipecahkan oleh pelanggan
   (Kw) Serbuk pemanas listrik		9	45	60	81	99
   (%) Hasil bubuk kering (%)		≥ 95	≥ 95	≥ 95	≥ 95	≥ 95	≥ 95
   Ukuran Instalasi untuk referensi	A (mm)	1000	1290	1730	2500	2800	Memutuskan sesuai dengan kondisi sebenarnya
   	B (mm)	2100	3410	4245	5300	6000
   	C (mm)	2300	4260	4645	6000	6700
   	Φ D (mm)	1060	1800	2133	2560	2860
   	E1 (mm)	1050	1200	1640	2100	2180
   	E2 (mm)	1050	1200	1640	2100	2180
   	F (mm)	750	1000	1250	1750	1970
   	G (mm)	530	1700	1750	1930	2080
   	H (mm)	530	1300	1800	2600	3050
   	Saya (mm)	530	1550	1600	1780	1960