SUS304 SUS316 LPG Series High speed Centrifugal Water reduction agent Spray Drying Equipment untuk bahan makanan

Deskripsi

Proses pengeringan semprot adalah yang terluas yang digunakan dalam proses pembentukan cairan dan industri pengeringan. Teknologi pengeringan paling sesuai untuk bedak, produk partikel dari bahan, seperti bahan larutan, emulsi, SC dan dipatenkan. Untuk alasan ini, bila ukuran dan distribusi partikel dari produk akhir, kandungan sisa airnya, kerapatan susun dan bentuk partikel harus memenuhi standar presisi, proses pengeringan semprot adalah salah satu proses yang paling diinginkan.

Prinsip

Setelah penyaringan dan pemanasan, udara masuk ke distributor udara di atas Peralatan Pengeringan. Udara panas memasuki ruang pengeringan berbentuk spiral dan seragam. Dengan melewati alat penyemprot sentrifugal berkecepatan tinggi di atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi dengan pemanas udara, bahan tersebut dapat dikeringkan menjadi produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari pemisah siklon. Gas buang akan habis dari kipas angin.

fitur

Pada kecepatan tinggi pengeringan, setelah penyemprotan cairan material, luas permukaan akan meningkat sangat. Dalam aliran udara panas, 95% -98% air bisa diuapkan seketika. Waktu menyelesaikan kebutuhan pengeringan hanya beberapa detik.

Hal ini sangat sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif panas. Produk akhirnya memiliki keseragaman, mobilitas, kapasitas melarutkan yang baik. Dan produk akhirnya tinggi dalam kemurniannya dan bagus dalam kualitasnya.

Prosedur produksi sederhana dan operasi dan pengendaliannya mudah dilakukan. Cairan dengan kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, isinya bisa mencapai 90%) bisa dikeringkan menjadi bubuk produk partikel satu kali. Setelah pengeringan, tidak perlu dilakukan penghancuran dan penyaringan, sehingga mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan untuk meningkatkan kemurnian produk. Diameter partikel produk, kelonggaran dan kadar air dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam lingkup tertentu. Sangat nyaman untuk melakukan kontrol dan manajemen.

Kata pengantar

Pengeringan semprotan adalah teknologi yang paling banyak digunakan dalam teknologi cair yang membentuk dan di industri pengeringan. Teknologi pengeringan paling sesuai untuk memproduksi serbuk padat atau produk partikel dari bahan cair, seperti: larutan, emulsi, suspensi dan pasta yang dapat dipompa. Untuk alasan ini, bila ukuran dan distribusi partikel dari produk akhir, kandungan air sisa, kerapatan volume dan bentuk partikel harus memenuhi standar yang tepat, pengeringan semprot adalah salah satu teknologi yang paling diinginkan.

Setelah disaring dan dipanaskan, udara masuk ke distributor udara di bagian atas pengering. Udara panas masuk ke ruang pengeringan dalam bentuk spiral secara seragam. Melewati sprayer sentrifugal berkecepatan tinggi di bagian atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan ke dalam produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dibuang dari blower.

Fitur:

Kecepatan pengeringan tinggi bila cairan material dikabutkan, luas permukaan material akan meningkat. Dalam aliran udara panas, 95% -98% air bisa diuapkan seketika. Waktu menyelesaikan pengeringan hanya beberapa detik. Hal ini sangat sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif panas. Produk akhirnya memiliki keseragaman yang baik, kemampuan arus & kelarutan. Dan produk akhirnya tinggi dalam kemurnian dan bagus dalam kualitas. Prosedur produksi sederhana dan operasi dan pengendaliannya mudah dilakukan. Cairan dengan kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, isinya bisa sampai 90%.) Bisa dikeringkan menjadi bubuk atau produk partikel sekali waktu. Setelah proses pengeringan, tidak perlu dilakukan smashing dan sorting, sehingga bisa mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan untuk meningkatkan kemurnian produk. Diameter partikel produk, kelonggaran dan kandungan air dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam kisaran tertentu.

Sprayer sentrifugal ed di bagian atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan ke dalam produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dibuang dari blower.

1. Pengering Spray YIBU konvensional mengubah cairan menjadi bubuk dengan cara yang sangat efisien. Ini digunakan di dalam bidang yang beragam seperti industri susu, makanan dan bahan kimia di mana ia telah terkenal karena kinerjanya. Dengan lebih dari 2.500 pengering semprot yang dipasang di seluruh dunia, Pengering YIBU menggabungkan pengalaman dan teknologi mutakhir menjadi solusi nilai tambah bagi pelanggannya.
2. Dirancang untuk produk tertentu agar dikeringkan sesuai dengan standar dan persyaratan industri tertentu, Spray Dryer konvensional menghasilkan serbuk halus dengan ukuran partikel antara 20-300. Hal ini terutama diterapkan di industri kimia, namun juga terbukti bermanfaat dalam produksi makanan dan produk susu.
3. Atomisasi konsentrat berlangsung melalui baik Rotary Atomizer atau high-pressure nozzle. Udara pengeringan masuk melalui disperser udara dengan kecepatan tinggi, memastikan pencampuran yang optimal dengan konsentrat yang dikabutkan. Penguapan seketika, terjadi saat tetesan melewati ruang pengeringan.
4. Kontrol lengkap kadar air, struktur partikel, distribusi ukuran partikel, kelarutan, dan keterbasahan, dan retensi aroma dan rasa alami.
5. Rasio kinerja / biaya yang tak terkalahkan Komponen hemat energi, pengeringan terus menerus dan cepat, kemudahan operasi dan otomasi proses memberikan kontrol penuh atas hasil dan biaya.

Data teknis: