Stevia SUS304 SU316 LPG Series Kecepatan tinggi

LPG.pdf

Peralatan Pengeringan Semprot Sentrifugal untuk bahan makanan

Karakteristik kinerja pengering semprot bekas untuk dijual

1. Kecepatan pengeringan cepat, permukaan padat-cairarea sangat meningkat setelahpenyemprotan dialiran udara panas,saat ini

dapat diuapkan kelembaban 95% -98%, dan hanya beberapa detik untuk menyelesaikan waktu pengeringan, terutama untuk

pengeringan bahan peka panas.

2. produk memiliki keseragaman yang baik, mobilitas dan produk kelarutan kemurnian tinggi, kualitas yang baik.

3. Proses produksi disederhanakan, kontrol yang nyaman.Untuk bahan khusus untuk kadar air

40-60% (90%) cairan dapat dikeringkan menjadi bubuk atau produk biji-bijian, setelah dikeringkan tanpa dihancurkan

dan penyaringan, untuk mengurangi proses produksi, untuk meningkatkan kemurnian produk.

4. Pada ukuran partikel produk, kerapatan curah, kelembaban, dalam kisaran tertentu dengan mengubah kondisi operasi menjadi

menyesuaikan, mengontrol dan manajemen mudah.

Persyaratan Teknis pengering semprot bekas untuk dijual

• 1.1 parameter pengeringan
• Suhu saluran masuk udara: 180
• Suhu saluran keluar udara: 75 ~ 80
• Dapat menyemprotkan volume: 300kg / jam
• Kapasitas pengeringan: 100kg / jam
• Pemanasan: Gas + listrik
• 1.2 Persyaratan Daya: Tegangan: 380V 3 fase 50Hz
• 1.3 Kandungan debu pengosongan knalpot 50mg/m3 standar udara kering
• 1.4 kondisi situs
• Situs pabrik:
• Tekanan atmosfer: 760mmHg
• Suhu sekitar: 0
• Kelembaban relatif: 60%

Fitur :

Kecepatan pengeringan tinggi ketika cairan material diatomisasi, luas permukaan material akan meningkat pesat.Dalam aliran udara panas, 95% -98% air dapat diuapkan pada suatu saat.Waktu menyelesaikan pengeringan hanya beberapa detik.Ini sangat cocok untuk mengeringkan bahan yang peka terhadap panas.Produk akhirnya memiliki keseragaman yang baik, kemampuan aliran & kelarutan.Dan produk akhir memiliki kemurnian yang tinggi dan kualitas yang baik.Prosedur produksinya sederhana dan pengoperasian serta kontrolnya mudah.Cairan dengan kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, isinya mungkin sampai 90%.) dapat dikeringkan menjadi produk bubuk atau partikel sekali waktu.Setelah proses pengeringan, tidak perlu menghancurkan dan menyortir, untuk mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan untuk meningkatkan kemurnian produk.Diameter partikel produk, kelonggaran dan kandungan air dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam kisaran tertentu.

ed penyemprot sentrifugal di bagian atas menara, cairan material akan berputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus.Melalui waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan menjadi produk akhir.Produk akhir akan dibuang terus menerus dari bagian bawah menara pengering dan dari siklon.Limbah gas akan dibuang dari blower.

1. Spray Dryer konvensional YIBU mengubah cairan menjadi bubuk dengan cara yang sangat efisien.Ini digunakan dalam berbagai bidang seperti industri susu, makanan dan bahan kimia di mana ia telah terkenal karena kinerjanya.Dengan lebih dari 2.500 pengering semprot yang dipasang di seluruh dunia, Pengering YIBU menggabungkan pengalaman dan teknologi mutakhir menjadi solusi nilai tambah bagi pelanggannya.
2. Dirancang untuk produk tertentu yang akan dikeringkan sesuai dengan standar dan persyaratan industri tertentu, Pengering Semprot konvensional menghasilkan bubuk halus dengan ukuran partikel antara 20-300 my.Ini terutama diterapkan dalam industri kimia, tetapi juga terbukti berharga dalam produksi makanan dan produk susu.
3. Atomisasi konsentrat terjadi melalui Rotary Atomizer atau nozel bertekanan tinggi.Udara pengering masuk melalui penyebar udara dengan kecepatan tinggi, memastikan pencampuran yang optimal dengan konsentrat yang dikabutkan.Penguapan terjadi seketika, terjadi saat tetesan melewati ruang pengering.
4. Kontrol penuh kadar air, struktur partikel, distribusi ukuran partikel, kelarutan, dan keterbasahan, dan retensi aroma dan rasa alami.
5. Rasio kinerja/biaya yang tidak ada duanya Komponen hemat energi, pengeringan terus menerus dan cepat, kemudahan pengoperasian dan otomatisasi proses memberikan kontrol penuh atas hasil dan biaya.