Asam humat SUS304 SU316 Seri LPG Sentrifugal Tinggi Ephedra sinica extract Spray Drying Equipment untuk bahan makanan

Kencing asam humat Semprotkan mesin pengeringan semprot kering

1. Aplikasi
Pengeringan semprotan adalah proses penerapan yang luas dalam proses pembentukan dan pengeringan cair. Khususnya cocok untuk memproduksi bubuk, butiran atau produk padat dari larutan, emulsi, cairan cair cair dan cairan pasta yang dipompa. Oleh karena itu bila distribusi ukuran butiran, kelembapan akhir, kerapatan curah, bentuk butiran produk jadi harus sesuai dengan standar akurasi, pengeringan semprot adalah proses yang ideal.
Ini banyak digunakan pada bahan makanan, industri farmasi dan kimia, seperti telur
Bubuk, produk asam amino, protein, bubuk darah babi, penyedap, pektin,
Ekstrak herbal, pigmen, dan bubuk cuci dll.

2. Prinsip kerja
Setelah penyaringan dan pemanasan, udara segar masuk ke distributor udara di puncak menara pengeringan, didistribusikan secara spiral secara merata. Pada saat yang sama, cairan bahan diisap oleh pompa, dan sampaikan ke alat penyemprot atas, lalu semprot ke tetesan cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang singkat untuk menghubungi udara panas, kelembaban material menguap sekaligus, jadi dikeringkan menjadi produk akhir. Produk jadi akan dilepaskan terus menerus dari dasar menara pengeringan, dan dikumpulkan di tangki produk di bagian bawah pemisah siklon. Udara buangan akan dibuang ke luar oleh kipas angin secara otomatis.

3. Desain teknis utama


Cara pengelompokan:
Atomizing sentrifugal atau atomisasi tekanan
Sistem penyaringan udara:
Saringan udara pra & tengah dan HEPA
Sistem input
Adjustable Screw atau pompa mono
Cara memanaskan:
Listrik, gas alam atau cara pemanasan lainnya
Sistem pembuangan debu:
Lapisan air sekam sinar 2 × 2 + air atau saringan pulsa
Kumpulkan sistem produk:
Discharge interminately oleh Cyclone separater dan Main tower chamber
Sistem pengaturan:
Alat penyemprot disesuaikan dengan kontrol konversi frekuensi; Suhu inlet dan outlet di dalamnya bisa diatur dengan tepat. Kontrol PLC. Layar sentuh

Fitur:
Kecepatan pengeringan tinggi bila cairan material dikabutkan, luas permukaan material akan meningkat. Dalam aliran udara panas, 95% -98% air bisa diuapkan seketika. Waktu menyelesaikan pengeringan hanya beberapa detik. Hal ini sangat sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif panas. Produk akhirnya memiliki keseragaman yang baik, kemampuan arus & kelarutan. Dan produk akhirnya tinggi dalam kemurnian dan bagus dalam kualitas. Prosedur produksi sederhana dan operasi dan pengendaliannya mudah dilakukan. Cairan dengan kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, isinya bisa sampai 90%.) Bisa dikeringkan menjadi bubuk atau produk partikel sekali waktu. Setelah proses pengeringan, tidak perlu dilakukan smashing dan sorting, sehingga bisa mengurangi prosedur operasi dalam produksi dan untuk meningkatkan kemurnian produk. Diameter partikel produk, kelonggaran dan kandungan air dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi dalam kisaran tertentu.
Sprayer sentrifugal ed di bagian atas menara, cairan material akan diputar dan disemprotkan ke dalam manik-manik cairan kabut yang sangat halus. Dengan waktu yang sangat singkat untuk menghubungi udara panas, bahan dapat dikeringkan ke dalam produk akhir. Produk akhir akan habis terus menerus dari dasar menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dibuang dari blower.

1. Pengering Spray YIBU konvensional mengubah cairan menjadi bubuk dengan cara yang sangat efisien. Ini digunakan di dalam bidang yang beragam seperti industri susu, makanan dan bahan kimia di mana ia telah terkenal karena kinerjanya. Dengan lebih dari 2.500 pengering semprot yang dipasang di seluruh dunia, Pengering YIBU menggabungkan pengalaman dan teknologi mutakhir menjadi solusi nilai tambah bagi pelanggannya.
2. Dirancang untuk produk tertentu agar dikeringkan sesuai dengan standar dan persyaratan industri tertentu, Spray Dryer konvensional menghasilkan serbuk halus dengan ukuran partikel antara 20-300. Hal ini terutama diterapkan di industri kimia, namun juga terbukti bermanfaat dalam produksi makanan dan produk susu.
3. Atomisasi konsentrat berlangsung melalui baik Rotary Atomizer atau high-pressure nozzle. Udara pengeringan masuk melalui disperser udara dengan kecepatan tinggi, memastikan pencampuran yang optimal dengan konsentrat yang dikabutkan. Penguapan seketika, terjadi saat tetesan melewati ruang pengeringan.
4. Kontrol lengkap kadar air, struktur partikel, distribusi ukuran partikel, kelarutan, dan keterbasahan, dan retensi aroma dan rasa alami.
5. Rasio kinerja / biaya yang tak terkalahkan Komponen hemat energi, pengeringan terus menerus dan cepat, kemudahan operasi dan otomasi proses memberikan kontrol penuh atas hasil dan biaya.

Tr>